Составление - математическая модель - процесс
Cтраница 1
Составление математической модели процесса - системы уравнений, описывающей элементарные процессы для всех звеньев; уравнений связи между элементарными процессами; уравнений, описывающих ограничения процесса. При решении задач оптимизации система уравнений дополняется целевой функцией ( см. гл. [1]
Составление математической модели процесса смешения позволяет значительно упростить весь механизм создания новой конструкции смесителя. Принципам построения таких моделей посвящен материал III и VI глав. [2]
Для составления математической модели процесса необходимо установить четкую последовательность и взаимосвязи процессов превращений, выяснив количественные характеристики связей. Например, в отделении абсорбции осуществляется процесс насыщения рассола аммиаком. [3]
 |
Общая схема процесса культивирования микроорганизмов как объекта управления. Обозначения. [4] |
При составлении математической модели процесса необходимо определить цели ее применения. В соответствии с этим ограничим круг рассматриваемых моделей теми из них, которые используются для решения задач управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов. [5]
При составлении математических моделей процессов, связанных с циркуляцией буровых, тампонажных и буферных растворов, были использованы две методики. [6]
В основу решения задачи составления математической модели процесса абсорбцк; полонена мете дика, использующая как материальные связи, так и результаты статистической обработки экспериментальных данных этого процесса. [7]
Рассмотрим применение изложенных положений к составлению математической модели процесса получения нафталина из высокоароматизированного нефтяного сырья в общем виде, так как данный нефтехимический процесс характеризуется присутствием значительного количества соединений, подвергающихся различным одновременным и последовательным превращениям. [8]
 |
Принципиальная схема реактора-измельчителя. [9] |
Создание надежной методики расчета аппарата типа реактор-измельчитель, в котором совмещаются процессы обжига и измельчения, требует составления математической модели процесса дробления. Реактор-измельчитель, схема которого изображена на рис. 1, представляет собой ( в данном случае) сочетание аппарата псевдоожиженного слоя со струйным измельчителем, работающими совместно. Данный реактор-измельчитель можно рассматривать как одну из главных ступеней многоступенчатого аппарата для обжига известняка, в которой происходит обжиг и измельчение, а в предыдущих секциях происходит утилизация тепла отходящих газов. [10]
Поэтому исследование закономерностей разрушения монокомптных и поликомптных частиц при повышенных температурах при статическом нагружении образцов шарообразной и кубической формы представляет как самостоятельный интерес, так и с точки зрения составления математической модели процесса измельчения в аппаратах типа реактор - измельчитель. [11]
Таким образом, в случае соответствия результатов, полученных на промышленной и пилотной установках, проведенные исследования дадут количественную характеристику как химических, так и физических процессов и могут лечь в основу составления математической модели процесса парофазного сульфирования о-ксилола. [12]
Математические модели хиаико-технологических процессов позволяют, кроне создания алгоритмов управления, исследовать особенности работы реакторов, предсказать результаты протекания процесса в аппаратах заданного масштаба и найти оптимальные режимы. Составление математической модели процесса связано с определенными трудностями. [13]
Первый этап предусматривает получение данных, необходимых как для составления математической модели процесса в статике, так и для ее проверки и уточнения. Этот этап включает определение основных статических характеристик процесса, позволяющих проверить адекватность математической модели процесса реальному объекту, а следовательно, и возможность замены всестороннего экспериментального исследования процесса, необходимого при синтезе САУ и зачастую невозможного, исследованием его модели. Полученные зависимости позволяют также окончательно подтвердить основные качественные характеристики процесса, выявленные при анализе его технологии. [14]
III рассмотрены методы термодинамического расчета процесса ректификации смеси кислород-аргон-азот, основанные на понятии теоретической тарелки. Изучению гидродинамики и массопередачи при ректификации, в том числе в ВРК [15], в последние годы уделяется большое внимание. Однако составление математической модели процесса, которая бы учитывала в достаточной степени все факторы, действующие на реальной тарелке при ректификации многокомпонентных смесей, является весьма сложной задачей. При ректификации воздуха решение этой задачи встречает дополнительные трудности вследствие работы колонны в условиях пульсаций от переключения регенераторов. [15]
Страницы: 1 2