Cтраница 1
![]() |
Параметры системы оружия. [1] |
Составление технических условий по обслуживаемости подсистем, входящих в состав сложной системы, представляет собой трудную задачу. Типовые распределения значений времени простоя в общем случае подчиняются логарифмически-нормальному закону. В силу этого при определении частоты ремонта системы исключается возможность прямого суммирования частот ремонта ( обратная величина среднего времени простоя) отдельных подсистем, что допустимо с интенсивностями отказов, используемыми при оценках надежности, если распределения принимаются экспоненциальными. Ниже дается краткий обзор некоторых из характерных проблем, а также вопросов, связанных с объединением или распределением значений времени простоя. [2]
Составление технических условий связано с издержками, но установление допусков, более жестких, чем это необходимо, обычно связано с еще большими издержками. Поэтому составитель технических условий должен применять упрощенные методы и пользоваться стандартными допусками с чрезвычайной осторожностью. Технические условия должны быть выполнимыми как с точки зрения условий производства, так и с точки зрения измерительной техники, так как чрезмерно жесткие требования будут выглядеть бессмысленно, если их нельзя обеспечить в процессе производства. Подобным же образом, если измерение не может быть осуществлено в нормальных обстоятельствах, оно не должно включаться в технические условия. [3]
![]() |
Параметры системы оружия. [4] |
Составление технических условий по обслуживаемости подсистем, входящих в состав сложной системы, представляет собой трудную задачу. Типовые распределения значений времени простоя в общем случае подчиняются логарифмически-нормальному закону. В силу этого при определении частоты ремонта системы исключается возможность прямого суммирования частот ремонта ( обратная величина среднего времени простоя) отдельных подсистем, что допустимо с интенсивностями отказов, используемыми при оценках надежности, если распределения принимаются экспоненциальными. Ниже дается краткий обзор некоторых из характерных проблем, а также вопросов, связанных с объединением или распределением значений времени простоя. [5]
Составление подобных технических условий и определение допустимых износов деталей - сложное и кропотливое дело. [6]
После составления технических условий на фрикционную пару по каталогам подбирают материалы пары. [7]
Искусство составления технических условий заключается в выборе тех показателей качества СНГ, которые могут быть получены или измерены в практических условиях. Целесообразно разработать единую форму технических условий, удовлетворяющих всех потребителей и соответствующих оборудованию и технологическим процессам, которые применяют в данной стране, например в Великобритании, или регионе, например в Европе. Разумеется, они должны охватывать большинство критических показателей и быть достаточно жесткими, подобно техническим условиям ФРГ. Основная сложность заключается в выборе нескольких наиболее значительных показателей качества, наилучшим образом соответствующих тем процессам, для которых требуются СНГ. [8]
![]() |
Изменение рабочих характеристик масляного насоса в зависимости от износа его деталей и частоты вращения вала на. [9] |
Методика составления технических условий на ремонт, сборку и испытание агрегатов предусматривает проведение стендовых и эксплуатационных испытаний по определению изменения их характеристик и свойств в процессе изнашивания, а также обобщение статистических материалов об основных дефектах, появляющихся в процессе эксплуатации. [10]
Для обоснованного составления технических условий на нафталиновую фракцию, определения оптимальных параметров процесса окисления, уточнения выхода и установления продолжительности службы катализатора требуется дальнейшее изучение окисления нафталиновых фракций. Целесообразность использования нафталиновой фракции может быть определена на основании комплексного технико-экономического анализа способа окисления с учетом увеличения коэффициента извлечения нафталина из каменноугольной смолы и некоторого снижения выхода фталевого ангидрида. [11]
К составлению технических условий на испытание машины необходимо относиться с большим вниманием и тщательно записывать в них технические требования. Испытание машины на заводе-изготовителе должно быть всесторонним, чтобы во время испытания могли выявиться все неполадки в работе отдельных узлов машины и тем самым исключена доводка их на монтаже и в условиях эксплуатации. Само испытание должно быть организовано так, чтобы при его проведении были проверены все показатели машины: скорости отдельных механизмов, работа тормозов, действие централизованных систем смазки и других. [12]
При составлении технических условий на изготовление паровых котлов или их элементов нужно руководствоваться следующими указаниями. [13]
При составлении технических условий на машины и механизмы руководствуются различными нормами вибрационного воздействия: границей уменьшения комфорта; границей снижения производительности труда; пределом воздействия. [14]
При составлении технических условий на надежность довольно часто прибегают к компромиссным решениям в отношении тех элементов, которые касаются четкого определения целей, взаимопонимания и согласия между сторонами, возможности достижения целей и сроков окончания работы. [15]