Большее изделие

Cтраница 2

Для подъема и перемещения больших изделий ( например, покрышек) применяют пневматические стационарные и передвижные подъемники. [16]

Рабочее место для изготовления больших изделий, узлов или комплектов оборудуется подъемными приспособлениями. Рабочее место должно быть достаточно освещено и защищено от ветра и атмосферных осадков. [17]

Для выравнивания температуры по сечению для больших изделий необходимо время, превышающее возможное время выдержки, согласно диаграмме изотермического распада аустенита. Размеры закаливаемых изделий лимитируются также и размерами ванн с расплавами солей. [18]

Их преимущество особенно выявляется при прессовании больших изделий сложного профиля, когда требуется более высокая подвижность массы и сохранение ее текучести в процессе прессования до лшмента заполнения прессформы и оформления изделия. [19]

Их преимущество особенно выявляется при прессовании больших изделий сложного профиля, когда требуется более высокая подвижность массы и сохранение ее текучести в процессе прессования до момента заполнения прессформы и оформления изделия. [20]

Впускные каналы. [21]

Кроме того, он пригоден для литья больших изделий и при одногнездных формах. Такой канал оставляет большой след на изделиях. [22]

Применение переносных пневмогидравлических протяжных приспособлений позволяет протягивать отверстия в больших изделиях, которые нельзя установить на станке, а также использовать протягивание на сборочных операциях для быстрой и точной обработки отверстий под сборку. [23]

Чтобы улучшить результаты стирки и особенно сильно загрязненного белья или больших изделий из белых тканей ( простыни, пододеяльники, наволочки и др.), целесообразно белье предварительно замочить в специальных стиральных растворах. Для этой цели промышленность выпускает стиральные средства различных рецептур. [24]

Скорость охлаждения после выдержки составляет 10 град / мин для больших изделий; для мелких и простых по форме деталей скорость охлаждения может быть увеличена. [25]

Типичный псевдожидкий слой [ Л. 18 - 19 ]. [26]

Технология нанесения покрытия в псевдожидком слое экономична для изделий небольших размеров, для больших изделий более пригодна технология нанесения покрытий распылением. [27]

Мелкие изделия при сверлении отверстий диаметром до 10 мм следует удерживать ручными тисочками; большие изделия, не имеющие острых граней и заусенцев, можно удерживать руками в рукавицах. [28]

Обдувкой воздухом или укладкой контролируемого изделия на тяжелую металлическую плиту можно уменьшить величину г. При этом большие изделия могут замедлить выравнивание температур меньших изделий, уложенных вместе с ними. [29]

Особенно качественно должны были изготовляться формы для отливки в сухой песок, которые применялись при отливке больших изделий, так как в этом случае песок, не имевший большой связи в частях своих, при малейшем сотрясении или ударе мог приводить к большим повреждениям формы. [30]

Страницы: 1 2 3 4