Стеклянное изделие

Cтраница 3

Сварку стеклянных изделий для трубопроводов производят в специализированной мастерской. Станок позволяет сваривать фасонные детали трубопровода диаметром до 100 мм и коллекторы длиной до 500 мм. Сварку тройников, крестовин, приварку штуцеров ( рис. 181) производят пз обрезков труб в следующей технологической последовательности. Длинный отрезок трубы закрепляют с помощью приспособления в левом патроне станка, а короткий - в правом патроне. Концы свариваемых отрезков закрывают асбестовыми пробками. Производят вращение свариваемых отрезков на станке и одновременно газовой горелкой нагревают места сварки. [31]

Техническая характеристика трансформаторов. [32]

Сварку стеклянных изделий можно производить при условии, что свариваемые детали обладают одинаковыми или близкими коэффициентами линейного термического расширения. [33]

Сверление стеклянных изделий производят полыми алмазными сверлами на сверлильных станках с подачей под напором холодной воды для охлаждения и смывания частиц стекла. Для сверления стекла применяют также стальные стержни с напаянными пластинками из твердых сплавов ВК-8 с углом заточки резца 18 и углом у вершины 45 - 50 при скорости резания 100 - 120 м / мин и скорости подачи до 0 01 мм / об. Для охлаждения резцов из твердых сплавов применяется керосин. [34]

Сварка стеклянных изделий непосредственно на монтаже производится в отдельных случаях, когда возникает необходимость приварки буртовых наконечников при подгонке линий трубопровода к оборудованию или при ремонтных работах. [35]

Термостойкость стеклянного изделия всегда меньше, чем теоретическая термостойкость стекла - термостойкость изделия зависит от его формы, толщины и габаритов. Тонкостенные и округлые изделия более термостойки, чем толстостенные и с острыми углами. [36]

Прессование стеклянных изделий в нах применяется для выработки хозяйственной посуды и строительных стеклоблоков. [37]

Устройство и принцип действия лодочки. [38]

Прессование стеклянных изделий в прессовальных машинах применяется для выработки хозяйственной посуды и строительных стеклоблоков. [39]

Обработка стеклянных изделий жидкой агрессивной средой с последующей термообработкой заметно увеличивает химическое сопротивление стекла. Такой результат объясняется появлением на поверхности стекла при воздействии агрессивной среды геля кремниевой кислоты. Удаление термообработкой воды из капилляров геля приводит к значительному сжатию объема геля, что снижает проницаемость агрессивных сред к поверхности стекла. Таким образом, процесс защиты стекла методом жидкостной и термической обработки заключается в общем случае в создании на его поверхности защитной пленки с последующим ее упрочнением. [40]

Зависимость предела прочности стекла при изгибе от глубины диффузионного слоя. [41]

Поверхность стеклянного изделия может иметь любую форму, обработка его ионнообменным способом может вестись даже на отдельных участках. [42]

Закалка стеклянных изделий уменьшает модуль упругости па 8 - 10 % по сравнению с отожженным стеклом. Обработка поверхности стекла методом травления или покрытие его защитными пленками не влияет на модуль упругости. [43]

Выдувание стеклянных изделий в формах на автоматах и полуавтоматах осуществляется обычно в два этапа: первый - свободное выдувание предварительной заготовки изделия с отформованной горловой частью ( черновая пулька) и второй - окончательное формование изделия в чистовой форме. [44]

Обработка стеклянных изделий металлическими, абразивными, алмазными инструментами связана с возникновением значительных сил трения в месте их контакта со стеклом. При обработке появляется большое количество стеклянных опилок, препятствующих нормальному рабочему процессу. Поэтому к обрабатываемой поверхности подается вода или специальная суспензия, выполняющая три основные функции: охлаждение обрабатываемой поверхности и инструмента, смазка поверхности и удаление стеклянных опилок. [45]

Страницы: 1 2 3 4