Cтраница 1
Хрупкая составляющая в изломе ударного образца сечением 8X10 мм имеет вид трапеции ( черт. Площадь этой трапеции F, увеличивается по мере увеличения доли хрупкой составляющей ( черт. [1]
Хрупкая составляющая ( а-фаза) обладает ограниченной растворимостью в а - и у-твердых растворах и выделяется в хромоникелевых сплавах при длительном нагреве или медленном охлаждении при температурах ниже 900 - 950 С. В ряде случаев эта составляющая выделяется преимущественно по границам зерен, сообщая сплавам исключительную хрупкость. Появление хрупкой составляющей в хромоникелевых сплавах нельзя отнести к выделению карбидов по границам зерен и в самих зернах, так как при указанном содержании углерода карбиды почти полностью находятся в твердом растворе. [2]
Если хрупкая составляющая может быть закалена без трещин, то при построении диаграмм состояния ее можно отжигать так же, как и вязкий материал. Когда же составляющая при закалке дает трещины, образец не следует закаливать после предварительного отжига, потому что закалочная жидкость будет проникать в трещины, что при последующем отжиге может привести к загрязнению или выкрашиванию. [3]
![]() |
Диаграмма состояния тройной системы медь - олово - свинец. Изотермы расслоения.| Диаграмма состояния системы медь - олово - цинк. Медный. [4] |
Эта весьма твердая и хрупкая составляющая сильно снижает антифрикционные свойства оловянных бронз. Превосходя по твердости мартенсит, ангидрид оловянной кислоты, присутствуя в подшипниковых сплавах, сильно разрушает и изнашивает шейки валов. Под микроскопом SnO2 легко определяется по характерной кристаллической форме и темно-голубой окраске. [5]
Белая полоска очень хрупкая составляющая и, как это было уже отмечено, обладает высокой твердостью. [6]
При наличии примеси железа в количестве свыше 0 08 % в цинке появляется хрупкая составляющая FeZn7, а при содержании железа 0 2 % хрупкость цинка возрастает настолько, что прокатка становится затруднительной. [7]
О правомерности подобного объяснения свидетельствует и тот факт, что в случае испытания образцов при температуре ниже порога хладноломкости ( - 60 С и - 80 С), когда хрупкая составляющая занимает практически всю площадь излома и величина ударной вязкости определяется преимущественно энергоемкостью хрупкого распространения трещины, различий в значениях KCV образцов практически не наблюдается. [8]
Хромоникелевые стали, как и хромистые, проявляют склонность к образованию сг-фазы. Эта хрупкая составляющая выде - ляется непосредственно из а - и - твердых растворов при длительном нагреве или медленном охлаждении при температурах ниже 900 С. В сталях типа 18 - 8, чаще с присадкой Nb или Мо, а-фаза выделяется по границам зерен, придавая сплавам исключительную хрупкость и низкую эрозионную стойкость. [9]
![]() |
Спеченный сплав WC - Со. [10] |
Спеченный карбид WC - Со представляет собой одну из немногих систем, свойства которых определены в широком диапазоне изменения составов. WC - твердая и хрупкая составляющая, а Со ( в действительности богатый кобальтом твердый раствор) относительно мягкий и пластичный. С увеличением содержания карбида предел текучести и твердость увеличиваются монотонно, тогда как прочности при растяжении и изгибе достигают максимальных величин при промежуточном составе. [11]
Нитроцементованный слой характеризуется теми же составляющими, что и цементованный, с включением лишь нитридов. В этом случае s - фаза также недопустима как весьма хрупкая составляющая. Азотированный слой тоже не должен содержать 6-фазы. [12]
Практикой эксплоатации наиболее ответственных цементированных шестерен машин и подробным исследованием причин преждевременного разрушения их в работе выявлено [5], что на прочность отрицательно влияет цементит только в виде сетки. В этом случае цементит, располагаясь по границам зерен, как хрупкая составляющая, резко ослабляет связь между зернами и тем самым увеличивает хрупкость цементированного слоя. Цементит же в виде зерен округлой формы не оказывает существенного влияния на прочность цементированного слоя. Можно полагать, что зернистая форма цементита в поверхностном слое создает хорошие условия для смазки ввиду того, что основная металлическая масса, как наиболее мягкая, изнашивается сильнее, в результате чего между твердыми включениями цементита образуется большое количество каналов, способствующих равномерному распределению и удержанию смазки. [13]
При других режимах термической обработки могут получаться и другие фазы. При закалке с 900 кроме Т - и ( т) - областей появляется хрупкая составляющая, по всей вероятности FeCr, а при весьма медленном охлаждении появляется еще область а-растворов. [14]
С приводит к снижению механической прочности соединения меди с алюминием вследствие роста хрупкой составляющей. Поэтому алюминиевая плакированная пластина берется такой длины, при которой во время приварки пластин токопроводу не образуется хрупкая составляющая. Расстояние от шва до плакированной поверхности должно быть не менее 100 мм. [15]