Cтраница 4
Все остальные изделия данной группы приводятся к этому представителю при помощи коэффициентов, полученных путем деления трудоемкости приводимого изделия в станко-часах на трудоемкость изделия-представителя. [46]
Таким образом, для оборудования, в котором загорание или детонация недопустимы, толщина слоя углеводородов, намороженных в процессе работы оборудования на поверхности, соприкасающейся с жидким кислородом, должна быть ниже критических толщин детонации. Для остальных изделий, аппаратов или отдельных узлов допустимую толщину слоя углеводороде нужно выбирать из условий, что его детонация не сможет привести к разрушению деталей изделия или травматизму обслуживающего персонала. Например, толщина слоя углеводородов на внутренних поверхностях нержавеющих трубок конденсаторов с внутритрубным кипением кислорода не должна превышать 50 мкм. Такая же толщина слоя, по-видимому, может быть допущена на поверхностях деталей из нержавеющей стали, минимальная толщина которых превышает 5 мм. [47]
Таким образом, для оборудования, в котором загорание или детонация не допустимы, толщина слоя углеводородов, намороженных в процессе работы оборудования на поверхности, соприкасающиеся с жидким кислородом, не должна превышать - 5 мкм. Для остальных изделий, аппаратов или отдельных узлов, допустимая толщина слоя углеводорода должна выбираться из условий, что его детонация не сможет привести к разрушению деталей изделия или травматизму обслуживающего персонала. Например, толщина слоя углеводородов в нержавеющих трубках конденсаторов с внутритрубным кипением кислорода не должна превышать 50 мкм. [48]
В настоящем разделе приведены основные характеристики тех видов основных изделий из углеграфитовых и электроугольных материалов, которые находят широкое применение в машиностроении, в электротехнике или смежных с ними отраслях промышленности. По остальным изделиям, содержащим графит, даны общие сведения. Для получения более полных данных следует пользоваться соответствующими ГОСТами и техническими условиями. [49]
В химическом машиностроении организовано массовое производство в основном буровых установок и мелкой запорной арматуры. Почти все остальные изделия выпускаются в единичных экземплярах или мелкими сериями, да и в процессе выпуска их конструкция подвергается изменениям. Мелкосерийный характер производтства большинства химических машин и аппаратов затрудняет широкое применение высокопроизводительного автоматизированного оборудования в механообрабатывающих цехах и на сборочных участках. Основная масса деталей изготовляется на универсальных токарных, фрезерных и сверлильных станках с ручной загрузкой заготовок и ручным управлением процессом обработки. Молодые рабочие, пришедшие на заводы по окончании общеобразовательной школы или ПТУ, выполняют работы средней сложности, на уровне 2 - 3-го разрядов. [50]
Из формованных изделий наиболее эффективными и экономически выгодными являются известково-кремнеземистые изделия. По сравнению со всеми остальными изделиями этой группы они имеют самый низкий коэффициент теплопроводности, наибольшую прочность и высокую температуростойкость, позволяющую применить их для изоляции практически любого объекта на электростанциях. Другими преимуществами являются крупноразмерность, точность формы, хорошее качество поверхности. В отличие от других формованных изделий они выпускаются длиной 1 м и толщиной, рассчитанной для изоляции в один слой. Все это позволяет намного уменьшить трудоемкость монтажных работ. [51]
Приведенная программа составляется из типовых изделий, характерных для программной номенклатуры по частоте повторяемости, комплектности, габаритам и весам. Указанные в заданной программе количества остальных изделий каждой группы пересчитывают при помощи переводных коэфи-циентов на некоторое количество изделий-представителей группы. В результате пересчета получается расчетная приведенная программа, служащая основанием для дальнейшей разработки проекта. [52]
В отличие от статистической и статичной модели динамическая модель ритма производственного цикла изготовления изделия позволяет с большей достоверностью устанавливать предельные вероятностные ( самые поздние) сроки выполнения работ. При этом процессы изготовления каждого изделия увязываются с процессами изготовления всех остальных изделий, входящих в производственную программу; учитываются пространственная структура производственного цикла, динамика структуры трудоемкости изготовления каждого изделия, непрерывная загрузка производственных подразделений в ходе выполнения производственной программы. [53]
Поскольку в серийном производстве всякое предприятие производит разнообразную продукцию, ее прежде всего необходимо привести к единому измерителю, так называемому условному изделию. В качестве условного изделия принимается некоторое базовое изделие, к которому как узлы добавлены все остальные изделия. В этом случае можно определить условное количество деталей любого наименования как количество, которое потребляется на одно условное изделие. [54]