Cтраница 1
Состояние засыпки проверяют на 15 - 20 см ниже перекрытий и под оконными проемами. [1]
Рассмотрим, например, модели зернистых материалов в состоянии свободной засыпки. К числу характерных особенностей структуры свободной засыпки зерен следует отнести ее изотропность, устойчивость и сохранение формы частиц в широком диапазоне изменения пористости. [2]
Поэтому при расчете эффективной теплопроводности зернистых систем в состоянии свободной засыпки, на наш взгляд, следует говорить о зоне предсказываемых расчетом значений, ширина которой обусловлена степенью достоверности сведений об определяющих параметрах. [3]
Применяемые в настоящее время технологии получения ППМ из сферических порошков титана методом спекания в состоянии свободной засыпки, а также из порошков ниобия и тантала методом прессования со связкой и спекания имеют низкую производительность и малоэффективны. В связи с этим использование метода электроимпульсного спекания ( ЭИС) для получения ППМ из таких порошков является предпочтительным, так как позволяет снизить энергозатраты, упростить технологию изготовления и обеспечить большую проницаемость и равномерность перераспределения по сравнению с традиционно применяемыми технологиями. [4]
![]() |
Зависимость относительной проводимости Л / Л ] от начальной т2 и текущей т2 пористости Для крайне неоднородных компонентов 0. [5] |
Для расчета проводимости по формуле (2.41) необходимо знать начальную пористость т исходного порошка в состоянии свободной засыпки. [6]
![]() |
Экспериментальные данные о течении газа через ППМ из бронзы. [7] |
Для проверки полученных выражений использовали образцы, спеченные из порошка бронзы марки БрОФ10 - 1 в состоянии свободной засыпки. [8]
Для расчетов массы грунтовой балластировки необходимо в процессе инженерных изысканий определить объемную массу грунта в плотном состоянии и в состоянии засыпки и скелета грунта, коэффициент пористости, угол внутреннего трения, удельное сцепление. [9]
При проведении инженерных изысканий трасс трубопроводов необходимо определять уровни грунтовых вод и характеристики грунтов, используемых в качестве засыпки: влажность плотность грунта в естественном залегании и в состоянии засыпки, плотность частиц грунта, коэффициент пористости, углы внутреннего трения и сцепление грунтов как при естественной влажности, так и в полностью водонасыщенном состоянии. [10]
Но выражение ( 59) есть ничто иное, как относительная начальная пористость порошка. Следовательно, коэффициент а численно равен относительной начальной пористости порошка в состоянии засыпки. [11]
![]() |
Параметры контакта зерен. [12] |
Относительная площадь контакта зависит от формы и размеров микрошероховатостей, прочностных характеристик, величины внешней нагрузки и изменяется в широких пределах. Нам неизвестны данные о величине относительной площади контакта природных зернистых материалов с необработанной поверхностью в состоянии свободной засыпки или под действием внешней нагрузки. Для предварительной оценки параметров контакта в таком случае можно было бы использовать результаты, полученные на плоских контактирующих поверхностях, если бы размеры микронеровностей были много меньше радиуса кривизны самих частиц. [13]
![]() |
Влияние отношения толщины образцов Л к диаметру пресс-формы d, в материалах, полученных спеканием свободно насыпанного порошка ( 1 и прессованием ( 2, на максимальный размер пор ППМ. [14] |
Полностью совпадает с аналогичной для материалов, полученных спеканием свободнонасыпанного порошка. При дальнейшем увеличении толщины образцов ( область С) размер пор остается практически постоянным в материалах, полученных спеканием порошка в состоянии свободной засыпки, и увеличивается в спеченных прессовках, что может быть связано с неоднородным распределением напряжений по толщине брикетов при обработке давлением. Представленные в данном разделе численные и графические зависимости необходимо учитывать, при разработке технологического процесса для получения ППМ с регулярной структурой. [15]