Состояние - аппарат
Cтраница 2
В зависимости от состояния аппарата и времени межремонтного пробега теплообменник останавливают для проведения текущего или капитального ремонта. [16]
Наиболее быстрой проверкой состояния аппаратов является проверка последовательности их срабатывания ( секвенции) в зависимости от положения рукоятки контроллера и выключателей при неработающем дизеле. [17]
Более полную характеристику состояния аккомодативного аппарата дает эргография - кимограмма положения ближайшей точки ясного зрения в течение нескольких минут. [18]
Для контроля за состоянием аппаратов и трубопроводов во время ремонта определяют толщину их стенок; иногда проводят контрольные засверловки. При получении отрицательных результатов пораженное оборудование заменяют. [19]
Моделирование процесса смены состоянии аппаратов периодического действия выполняется следующим образом. [20]
 |
Фазовый портрет системы с релейными характеристиками чувствительных элементов. [21] |
Эта точка может характеризовать состояние аппарата после отстыковки его от ракеты-носителя. [22]
К современным приборам контроля состояния аппаратов, оборудования, различных деталей, швов, изоляции относятся: 1) рентгеновский дефектоскоп с возможным использованием изотопов Со60, Eu152, Tu170, Sc75; 2) электромагнитный, магнитографический ( МД-11) и другие дефектоскопы; 3) ультразвуковые дефектоскопы - импульсный с приемом отраженного сигнала и теневой с непрерывным излучением ( с частотой ультразвука от нескольких сотен кгц до 5 - 6 Мгц); 4) искровой дефектоскоп - полупроводниковый, позволяющий обнаруживать изъяны в изоляции трубопроводов; 5) детектор - дефектоскоп для контроля состояния изоляции, защищающей металл аппаратов, трубопроводов от коррозийного разрушения и воздействия блуждающих токов. [23]
Далее расчет ведут для кавдого состояния аппарата. [24]
Товарищи, урожай с состоянием продовольственного аппарата никоим образом не считается и не доставил нам удовольствия быть особенно хорошим там, где особенно хорош продовольственный аппарат. Если посмотреть на карту с видами на урожай, то окажется, что те местности РСФСР и других соседних и братских республик, где урожай обещает быть особенно хорошим или выше среднего, что как раз там продовольственный аппарат никоим образом не выше среднего, а даже ниже. Задачу переброски сил продовольственного аппарата придется поставить особенно энергично, а для этой переброски мы мало знаем людей, которые достаточно подготовлены, достаточно опытны и которые сели бы на новое место и, приспособившись сразу, быстро двинули бы работу. Это дело, которое требует все нового и нового внимания. [25]
Размерность фазового пространства, описывающего состояние аппарата, может увеличиваться при усложнении задачи. К фазовым координатам г, v, G могут добавляться новые координаты, например, t - текущее время работы двигателя для задачи с ограниченным ресурсом двигательной системы или G & и GX - для задач оптимального сброса баков и двигателя. [26]
Производительность агрегата конверсии зависит от состояния аппаратов и гидравлического сопротивления их. Сопротивление катализатора с течением времени возрастает вследствие его механического разрушения и загрязнения примесями, содержащимися в газе, паре и конденсате. В отдельных случаях при повышении гидравлического сопротивления агрегата, чтобы не снижать его производительность, увеличивают содержание кислорода в кислородо-воздушной смеси. При этом получается конвертированный газ с концентрацией азота, недостаточной для процесса синтеза аммиака, поэтому приходится добавлять азот в газовую смесь перед конвертором окиси углерода. Следует иметь в виду, что введение больших количеств азота в реакционную смесь может вызвать нарушение температурного режима работы конвертора. [27]
Представим воздействие четырех факторов на состояние аппарата в виде бросания четырех монет. [28]
Перед началом ремонтных работ проверяют состояние аппаратов, машин и отдельных деталей оборудования. Для проверки применяют такие методы: простой осмотр; измерение толщины стенок и других размеров нутромерами, штангенциркулями, калибрами, линейками; замеры с предварительным контрольным сверлением; радиографическая проверка качества сварных швов и выявление пороков литья; ультразвуковая дефектоскопия, при которой определяются истинная толщина металла, наличие трещин, раковин и пор; определение твердости, сопротивления изгибу, растяжению, кручению образцов, вырезанных из изделия; химический анализ металлического сплава. [29]
Производительность агрегата конверсии зависит от состояния аппарата и их гидравлического сопротивления. [30]
Страницы: 1 2 3 4