Cтраница 3
При вытяжке профильных изделий обычно вместо гусеничных устройств применяют ленточные транспортеры. [31]
Для изготовления профильных изделий из пресс-порошков и асбоволокнита применяют штранг-прессование. Штранг-прессование заключается в выдавливании материала через пресс-форму с открытым входным и выходным отверстиями или через специальную головку. [32]
При получении профильных изделий из пенополисти-рола жидкие вспенивающие агенты часто используют вместе с твердыми соединениями, которые при температуре экструзии разлагаются с выделением газообразных продуктов. Используют также двухкомпонентные системы, выделяющие при нагревании двуокись углерода и воду. Введение карбоксильных групп в полимерную цепь126 усиливает газообразование при взаимодействии с карбонатами металлов. [33]
Для изготовления профильных изделий применяются главным образом прямоточные экструзионные головки. При их проектировании следует учитывать усадочные явления, искажающие форму прямоугольного профиля. Разное поверхностное трение о стенки мундштука в середине и ближе к острым углам сечения вызывает неравномерное распределение скоростей массы. На выходе в первую очередь охлаждается поверхность изделия. [34]
При выпуске профильных изделий: трубки, шланги, бруски, прутки, стержни, желоба и пр. Из оформляющего отверстия В головки машины непрерывно выходит горячее изделие, которое охлаждается воздухом или водой. Для того чтобы изменить форму изделия, заменяют мундштук или головку пресса. [35]
Для получения профильных изделий используют специальные головки, канал к-рых соответствует конфигурации изделия. [37]
При обработке профильных изделий в форме эллипса, квадрата многогранника, а также кулачков углы резко изменяются в процессе резания. Это хорошо видно на примере обработки кулачков ( фиг. [38]
При производстве профильных изделий методом протяжки в основном используется полиэфирное связующее, реже эпоксиполиэфирное. [39]
Для получения профильных изделий используют специальные головки, канал к-рых соответствует конфигурации изделия. [41]
Для получения профильных изделий применяют метод экструзии. [42]
Для изготовления различных профильных изделий наиболее широко используется поливинилхлорид, особенно пластифицированные композиции на его основе. Часто применяют также полиэтилен высокой плотности, полистирол ( включая ударопрочный) и ацетобутират целлюлозы. [43]
![]() |
Схема червячного пресса. [44] |
Для производства профильных изделий значительной длины ( прутки, трубы) пользуются методом непрерывного выдавливания. Непрерывное выдавливание осуществляют на винтовых ( червячных) прессах. Мелко раздробленный полимер загружают в бункер 1, откуда он подается вращающимся червяком 2 в рабочий цилиндр 3, имеющий обогревающее устройство. Размягченный полимер уплотняется и, перемещаясь вперед, продавливается через отверстие мундштука 4, которому придана форма, соответствующая профилю изделия. В зависимости от формы отверстия полимер выдавливается в виде непрерывной ленты, профиля, прутка или трубы. Для получения трубки применяют мундштук, в центре отверстия которого закреплен сердечник. Резиновые изделия и полуфабрикаты получают способом выдавливания на аналогичных прессах. [45]