Cтраница 1
Состояние запорной арматуры контролируют не реже двух раз в неделю. Манометровые краны и краны с малым отверстием промывают не реже одного раза в неделю. [1]
Состояние запорной арматуры контролируют не реже двух раз в неделю. Манометровые краны и краны с малым отверстием промывают не реже одного раза в неделю. Не реже одного раза в месяц в целях проверки клапан БК открывают на короткое время, после чего спускают воду из стояка по спускной трубе. Не реже одного раза в год или немедленно по обнаружении дефектов КПУ разбирают, осматривают и очищают все детали. Манометр КПУ проверяют с помощью контрольного. [2]
Состояние запорной арматуры контролируют не реже двух раз в неделю. Манометровые краны и краны с малым отверстием промывают не реже одного раза в неделю. [3]
Сигналы состояния запорной арматуры и устройств агрегата поступают в виде замыкания нормально разомкнутых контактов на мнемосхему, расположенную в верхней части стойки. На мнемосхеме с помощью соответствующих мнемознаков индицируется изменение состояния агрегата в результате изменения режимов его функционирования. [4]
Сигналы состояния запорной арматуры и устройств агрегата поступают в виде замыкания нормально разомкнутых контактов на мнемосхему объекта, расположенную в верхней части стойки. На мнемосхеме с помощью соответствующих мнемознаков индицируется изменение состояния агрегата в результате изменения режимов его функционирования. [5]
Ежедневно проверяют осмотром: состояние запорной арматуры; плотность болтовых и фланцевых соединений; крепление трубопроводов; состояние предохранительных клапанов; продувку баллонов. [6]
Вначале приводятся результаты проверки состояния запорной арматуры. Электрооборудование служит для работы гидравлической системы управления кранами. Все краны шарового типа, подземного залегания, шпинделя которых соединены с системой управления кранами наземного расположения. Краны на газопроводе имеют утечки газа в гидравлическую систему, предусмотрен их ремонт в ближайшее время. Гидравлическая система кранов не имеет защитных кожухов, имеется путаница в нумерациях кранов на своих местах и технологической схеме цеха. Все краны в обвязке трубопроводов ежемесячно проверяются. Отсутствуют манометры для измерения давления. [7]
Вначале приводятся результаты проверки состояния запорной арматуры. В технологической схеме цеха различают два выкидных и два приемных шлейфов, соединяющиеся с газопроводом диаметром 1400 мм и максимальным рабочим давлением 75 бар. Электрооборудование служит для работы гидравлической системы управления кранами. Все краны шарового типа, подземного залегания, шпинделя которых соединены с системой управления кранами наземного расположения. Краны на газопроводе имеют утечки газа в гидравлическую систему, предусмотрен их ремонт в ближайшее время. Гидравлическая система кранов не имеет защитных кожухов, имеется путаница в нумерациях кранов на своих местах и технологической схеме цеха. Все краны в обвязке трубопроводов ежемесячно проверяются. Отсутствуют манометры для измерения давления. [8]
Текущее обслуживание показывающих пружинных манометров заключается в проверке состояния запорной арматуры и состояния соединительной линии, а также в продувке соединительной линии один раз в неделю. Продувку осуществляют через трехходовой кран или продувочный вентиль, устанавливаемый на соединительной линии. Продувку линий, измеряющих давление нагретых газов и жидкостей, следует проводить осторожно с соблюдением правил, указанных в инструкции по технике безопасности и противопожарных правилах. [9]
В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [10]
В период пуска должно вестись наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [11]
В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [12]
В период пуска должно вестись наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [13]
В период пуска необходимо вести наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [14]
В период пуска должно вестись наблюдение за наполнением и прогревом трубопроводов, состоянием запорной арматуры, сальниковых компенсаторов, дренажных устройств. [15]