Состояние - основное оборудование
Cтраница 2
Объемы передаваемой по ним информации позволяют диспетчеру вести работу в оптимальном режиме, представить характеристику режима работы трубопровода и состояния основного оборудования, оценить сложившуюся ситуацию и принять необходимые меры для предотвращения аварий. [16]
Щит сигнализации используется для воспроизведения укрупненной технологической схемы производства и размещения аппаратуры, сигнализирующей отклонения основных технологических параметров от заданных пределов, состояние основного оборудования ( работа - останов), отклонения ТЭП от заданных пределов и аварийные ситуации. [17]
 |
Структура аппаратуры ТМ-300 на контролируемо пункте. [18] |
Щиг с мнемосхемой используется для воспроизведения укрупненной технологической схемы производства и размещения аппаратуры, сигнализирующей отклонение основных технологических параметров от заданных пределов, состояние основного оборудования ( работа - останов), отклонение ТЭП от заданных пределов и аварийные ситуации. [19]
На строящихся в настоящее время тепловых электростанциях в целях периодического обзора местных щитов измерения и управления, а также уменьшения точек контроля за состоянием основного оборудования предусматривается применение телевизионных установок. [20]
Таким образом анализ работы Лишенных сернокислотных систем взывает, что перерасход азотной кислоты, выбросы с газом льших количеств двуокиси серы и окислов азота, и тумана оер-й кислоты, запыленность продукционного газа обусловлены пло-м состоянием основного оборудования и, в иервув очередь, цеч-х отделений, несвоевременной поставкой сырья ( в ряде случаев качественного) системаяичесюши срывами сроков реконструкции. [21]
Управление производством должно, как правило, осуществляться с центрального щита КИП. Состояние основного оборудования и положение дистанционно управляемой арматуры должны отражаться на мнемосхеме. [22]
 |
Структура ОАСУ Энергия. [23] |
К информационным относятся задачи приема, сбора, обработки, регистрации и отображения поступающей в ВЦ информации. После проверки достоверности информации производится сигнализация состояния основного оборудования и несоответствия значений режимных параметров заданным установкам. [24]
Эти функции старший инженер выполняет с помощью оперативной связи с начальниками смен цехов и отделений производства по телефону из диспетчерского пункта и путем непосредственного наблюдения за показаниями приборов в цехах. Диспетчерский пункт производства оснащен минимальным количеством средств сигнализации состояния основного оборудования цехов и положения уровней газгольдеров. [25]
Уже тогда стало очевидным, что традиционные средства и методы управления не обладают достаточной эффективностью и необходимы специальные системы контроля, авторегулирования, блокировок и защит на основе электронной системы приборов и средств автоматизации с применением вычислительной техники. Поэтому при создании системы управления крупнотоннажным агрегатом аммиака, получившей условное название АСУ ТП Азот, были приняты следующие основные положения: управление всеми аппаратами и участками производства осуществляется из одного пункта; контроль технологического процесса и состояния основного оборудования выполняется с помощью средств аналоговой и вычислительной техники; в режиме нормальной эксплуатации управление отдельными участками технологических процессов осуществляется местными САР при обеспечении дублирования наиболее ответственных органов оператором установки; аварийные отключения производятся автоматически локальными средствами защиты; при нормальной эксплуатации операторы-технологи лишь наблюдают за работой установки и средств автоматизации; плановые остановки и пуски осуществляются операторами из пункта управления. [26]
Объем технологической информации и частота ее обновления должны быть достаточными для выполнения диспетчером ЦДП основных функций. Традиционными средствами отображения информации при диспетчеризации сложных технологических объектов являются мнемосхема с сигнализацией, аналоговые показывающие и самопишущие приборы, цифровые индикаторы и табло, скомпонованные на пульте и щите диспетчера. Наиболее важная технологическая информация ( состояние основного оборудования, важнейшие технологические параметры) отображается на диспетчерском щите непрерывно или выводится по вызову диспетчера на индикаторы, установленные на пульте. На мнемосхеме отображаются обобщенные сигналы, характеризующие рабочее состояние объектов контроля. Эта информация поступает, как правило, помимо малой ЭВМ от системы центральной телемеханики, что повышает надежность передачи информации. При возникновении аварийных ситуаций или нарушениях режима диспетчер оповещается световым и звуковыми сигналами на мнемосхеме с расшифровкой сообщений на дисплеях. Обобщенные показатели технологического режима выводятся во вывозу диспетчера на дисплей и устройства печати. Устройство мнемосхемы позволяет диспетчеру легко ориентироваться в изменяющейся ситуации, дает наглядную информацию о состоянии управляемого объекта в целом и по частям, обеспечивает быстрое оповещение диспетчера в аварийных ситуациях. Это определило обяззательное применение мнемосхемы при диспетчеризации объектов в энергетике, где технологические процессы протекают очень быстро и требуется принятие решения в течение короткого времени. Мнемосхема магистральных газопроводов в рамках газотранспортного объединения достаточно сложна и велика по объему. Она может быть размещена на отдельных щитах над пультом оператора. На мнемосхеме могут выдаваться непрерывная световая сигнализация об отклонениях от установленных значений параметров, световая ( мигающая) и звуковая сигнализация об аварийных ситуациях. На пульт диспетчера ( помимо ЭВМ) выводится аварийная и предупредительная сигнализация от системы ТМ. Наиболее важные телеизмерения параметров ( давление на входе и выходе КС и других важных точках газопровода, расход газа через крупные пункты замера) диспетчер может вызвать на цифровые индикаторы, установленные на пульте, минуя ЭВМ. [27]
Как показывает практика, необходимости в постоянной или периодической передаче сообщений указанной группы нет. Поэтому эти сообщения обычно передаются только по требованию диспетчерского персонала выборочным опросом. Это позволяет ускорить i передачу сообщений о состоянии основного оборудования и параметров перекачки. [28]
При выходе какого-либо контролируемого параметра из заданных пределов соответствующее табло загорается пульсирующим красным цветом. Одновременно на мнемосхеме щита высвечивается номер того агрегата, параметр которого вышел из нормы. Отклонение параметров сопровождается звуковым сигналом. Состояние основного оборудования отражается на мнемосхеме сигнальными табло белого цвета. [29]
Система предназначена для автоматического сбора информации и ее передачи на диспетчерский пункт для обработки по определенным алгоритмам и выдачи результатов диспетчеру. Диспетчеру предоставлена возможность в нужный момент вызвать любой из подключенных к системе датчиков и получить на ленте пишущего устройства значение параметра в цифровом виде. Значения заданных параметров регистрируются каждый час; на той же ленте фиксируются и экономические показатели работы отделений и всего производства. С помощью Автодиспетчера контролируется также состояние основного оборудования. Сигналы всех видов поступают на мнемосхему. [30]
Страницы: 1 2 3