Cтраница 3
По способу изготовления эмалированные изделия из цветных металлов разделяются на выемчатые и перегородчатые. При, изготовлении выемчатых изделий рисунок на металле выполняют гравированием и полученные углубления заполняют эмалью. В последнее время рисунок на мелких изделиях обычно получают штамповкой. Углубленные участки заготовок заполняются эмалью, а выступающие шлифуются и образуют блестящий металлический контур или надпись. [31]
Нет способа закрепить обычные эмалированные изделия, например, в разрывной машине, так как клеящие вещества сцепляются с эмалью слабее, чем металл. Искусственное увеличение толщины слоя эмали приводит к разрыву в самой эмали вследствие того, что прочность сцепления эмали с металлом обычно превышает прочность эмали на разрыв. [32]
Нет способа закрепить обычные эмалированные изделия, например в разрывной машине, так как клеящие вещества сцепляются с эмалью слабее, чем металл. Искусственное увеличение толщины слоя эмали приводит к разрыву в самой эмали вследствие того, что прочность сцепления эмали с металлом обычно превышает прочность эмали на разрыв. [33]
Технологический процесс получения эмалированных изделий состоит из четырех основных операций: 1) изготовления черных изделий, 2) приготовления эмали, 3) подготовки поверхности металла к эмалированию и 4) эмалирования. Изделия из чугуна и стали покрываются по меньшей мере двумя видами эмалей: грунтовой, наносимой непосредственно на подготовленную поверхность металла, и покровной, которая наносится поверх грунтового слоя после его обжига. [34]
Применяется в производстве эмалированных изделий. [35]
Высокая химическая стойкость эмалированных изделий хорошо известна, поэтому в настоящее время разрабатывают технологию заводского эмалирования нефтегазовых труб и сварных стыков в условиях трассы. Одновременно ведутся исследования стойкости эмалевых покрытий в условиях подземной коррозии при действии анодного и катодного токов. [36]
Ряд пороков на эмалированных изделиях связан с неудачной конфигурацией изделия, например: пузыри по месту швов, сколы эмали под ручками, коробление. [37]
![]() |
Аддитивные множители поверхностного натяжения ( по Лайону. [38] |
Например, в производстве эмалированных изделий от поверхностного натяжения эмалевого расплава зависит смачивание металла последним и равномерность распределения расплава по металлу. При обжиге глазуруемой керамики поверхностное натяжение расплавляющейся глазури является движущей силой растекания ее и смачивания ею поверхности керамического изделия. [39]
Выбирая металл для изготовления эмалированных изделий, обычно руководствуются соображениями, диктуемыми технологией изготовления металлической основы изделия, возможностью получить на его поверхности, сплошное и прочное эмалевое покрытие без каких-либо дефектов, а также условиями службы готового изделия. При этом учитывают стоимость металла и переработки его в изделие. [40]
За рубежом для изготовления эмалированных изделий обычно поставляют сталь в соответствии со специальными требованиями заказчика и с гарантией ее хорошей эмалируемости. [41]
![]() |
Аппарат для испытания изделий на удар. [42] |
В отношении других видов эмалированных изделий йормати -; BOB не существует. [43]
![]() |
Фланцевое соединение отбортованных эмалированных труб в разобранном виде. [44] |
В отличие от производства других эмалированных изделий производство эмалированных труб ( особенно если их длина достигает 3 - 6 м) усложняется недоступностью их внутренней поверхности для непосредственного визуального контроля и устранения местных дефектов эмалевого покрытия. [45]