Состояние - поверхность - металл
Cтраница 3
Большое значение имеет также состояние поверхности металла: скорость атмосферной коррозии резко возрастает при наличии на поверхности шероховатостей, микрощелей, пор, зазоров и других - Мест, облегчающих конденсацию влаги. [31]
 |
Упрощенная зонная структура и концентрация электронов вблизи контакта металл - кремний в условиях равновесия, показывающая образование обогащенного слоя в n - Si. [32] |
Работа выхода зависит от состояния поверхности металла и от кристаллической структуры. Наличие естественной пленки SiO2 или загрязнения на контактной поверхности кремния еще более осложняют положение. При этих условиях для получения контакта с кремнием металл необходимо вжечь ( или вплавить) при высоких температурах. В определенных условиях такие термообработки могут привести к появлению неомического барьера из-за образования соединений металла с полупроводником или новых фаз. Относительно мало известно о влиянии поверхностных состояний, которые могут вызвать дальнейшее искривление энергетических зон независимо от величин работы выхода металла и полупроводника и изменить конфигурацию и размеры обедненного слоя. [33]
Основным критерием, характеризующим состояние поверхности металла, является электродный потенциал. Обычно возможность применения анодной защиты для конкретного металла или сплава определяют методом снятия анодных поляризационных кривых. [34]
 |
Весовые потери образцов из аусте. [35] |
На развитие коррозионного растрескивания состояние поверхности металла может оказывать существенное влияние. Большинство авторов считает, что наличие на поверхности металла рисок и царапин ускоряет разрушние. С другой стороны В. Л. Вильяме [111,89] указывает, что образцы с полированной поверхностью более чувствительны к коррозионному растрескиванию, чем трав -, леные. [36]
Основным критерием, характеризующим состояние поверхности металла, является электродный потенциал. Обычно возможность применения анодной защиты для конкретного металла или сплава определяют методом снятия анодных поляризационных кривых. [37]
Основным критерием, характеризующим состояние поверхности металла при анодной защите, является его электродный потенциал в данной среде. [38]
Основным критерием, характеризующим состояние поверхности металла, является электродный потенциал. Обычно возможность применения анодной защиты для конкретного металла или сплава определяют методом снятия анодных поляризационных кривых. [39]
Хорошо известно, что состояние поверхности металла, кристаллическая структура и текстура электрода в некоторых случаях оказывают существенное влияние на ход восстановительного процесса. Примером, иллюстрирующим влияние состояния поверхности металла на восстановительный процесс, является электровосстановление нитробензол-ж-сульфокислоты. [40]
Действие ингибиторов обусловлено изменением состояния поверхности металла вследствие адсорбции ингибитора или образования с катионами металла труднорастворимых соединений. Защитные слои, создаваемые ингибиторами, всегда тоньше наносимых покрытий. [41]
Поскольку последний существенно зависит от состояния поверхности металла ( см. § 22), такого снижения можно добиться с помощью добавления незначительных примесей в поверхностный слой металла. Так, покрытие вольфрамовых нитей одномолекулярным слоем тория резко снижает работу выхода и дает возможность получать заметную термоэлектронную эмиссию уже при температурах порядка 1000 С. Широкое применение имеют так называемые оксидные катоды, поверхность которых состоит из окисей металлов ( бария и др.), частично разлагающихся при накале. [42]
Работа выхода очень чувствительна к состоянию поверхности металла, в частности к ее чистоте. Подобрав надлежащим образом покрытие поверхности, можно сильно снизить работу выхода. [43]
Коэффициент а варьируется в зависимости от состояния поверхности металла. [44]
На скорость процессов коррозии также влияет состояние поверхности металла - грубообработанная поверхность металла подвергается более интенсивной коррозии, чем поверхность гладкая или полированная. [45]
Страницы: 1 2 3 4