Состояние - поверхность - трение
Cтраница 1
Состояние поверхностей трения второй группы, возникающее при развитии недопустимых процессов повреждаемости атермиче-ского и термического схватывания, фреттинг-процесса, усталостного разрушения и некоторых других, связанных с явлениями коррозии, эрозии, кавитации, резко отличается от нормального и для каждого их этих процессов имеет характерные особенности. [1]
 |
Критические нагрузки и температура пары трения бронза-сталь. [2] |
Анализ состояния поверхностей трения, работавших при удельных нагрузках, не превышающих критических, показал, что поверхности трения бронзовых втулок имеют высокий класс шероховатости ( 9 - 10 - й), а рабочие участки втулок, испытывающие нагрузку, покрыты тонким слоем меди. При этих удельных нагрузках пара трения бронза-сталь имеет малую интенсивность изнашивания трущихся деталей, причем наблюдается износ только бронзовых подшипниковых втулок, стальные валики при этом практически не изнашиваются. [3]
Проверку состояния поверхностей трения маховика, кожуха сцепления, нажимного диска целесообразно производить на СТО, так как требуются специальные приспособления и приборы. [4]
По состоянию поверхностей трения различают трение без смазочного материала ( сухое) и трение со смазочным материалом. [5]
Для исследования состояния поверхностей трения наиболее распространены методы [ экзоэлектронной эмиссии и работы выхода электрона. [6]
Характерными особенностями состояния поверхностей трения деталей машин, работающих в условиях начальной стадии развития схватывания второго рода, являются чередующиеся надрывы металла, расположенные перпендикулярно к направлению движения трущихся пар, вырывы и налипшие частицы металла с резкими границами перехода по краям, следы пластического течения металла и цветов побежалости. [7]
В зависимости от состояния поверхностей трения различают два вида трения: трение без смазочного материала ( сухое трение) и трение со смазочным материалом. [8]
 |
Изменение класса шероховатости во времени. [ IMAGE ] График износа. [9] |
Для пластмассовых деталей состояние поверхности трения практически не оказывает влияния на износ и коэффициент трения, поскольку пластмассы быстро прирабатываются к металлической детали пары трения. [10]
Износостойкость зависит от состояния поверхностей трения, качества металла трущихся деталей, чистоты обработки поверхностей, качественных показателей среды, заключенной между трущимися поверхностями. Большое влияние на износостойкость оказывают также тип и конструкция трущейся пары, удельные давления между трущимися поверхностями и скорость их относительного перемещения. [11]
 |
Изменение класса шероховатости во времени. [ IMAGE ] График износа. [12] |
Для пластмассовых деталей состояние поверхности трения практически не оказывает влияния на износ и коэффициент трения, поскольку пластмассы быстро прирабатываются к металлической детали пары трения. [13]
Износостойкость зависит от состояния поверхностей трения, качества металла трущихся деталей, чистоты обработки поверхностей, качественных показателей среды, заключенной между трущимися поверхностями. Большое влияние на износостойкость оказывают также тип и конструкция трущейся пары, удельные давления между трущимися поверхностями и скорость их относительного перемещения. [14]
 |
Изменение класса шероховатости поверхности во времени.| График износа. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5