Состояние - поставка
Cтраница 3
Сталь в состоянии поставки всегда имеет обезуглероженный слой по поверхности прутка. Наличие этого слоя вызывает необходимость повышения припуска на обработку стали. Поэтому величина обезуглероженного слоя должна быть минимально допустимой по условиям металлургического производства. [31]
 |
Зависимость критического. [32] |
Ниобий в состоянии поставки или неотожженйом является более хорошим сверхпроводником, чем аналогичный ниобий, подвергнутый дегазированию и отжигу. При наличии растворенного кислорода в количествах, отвечающих пределу рас - творимости или ниже его, / к мало даже при нулевом поле. По мере увеличения Я от нуля / к резко снижается. Однако, если предел растворимости кислорода превышен, то образец, по-видимому, имеет более высокие значения / к при более высоких полях. [33]
Материал в состоянии поставки представляет собой волокнит желтого цвета различных оттенков. В материале не допускается наличие посторонних металлических включений и непропитанных стеклонитей, а также сгустков смолы. Материал не должен быть слежавшимся и скомканным. [34]
Трубы в состоянии поставки имели нерекомендованную структуру и поэтому перед испытаниями были подвергнуты термической обработке по режиму: нагрев до 980 С, выдержка 45 мин и закалка в масле; затем проводился отпуск при 700 С в течение 1 ч с последующим охлаждением на воздухе. В результате термической обработки получена рекомендованная структура, соответствующая 5-му баллу по шкале микроструктур. [35]
 |
Многогранные пластинки. [36] |
Пластинки в состоянии поставки должны иметь чистые поверхности при осмотре невооруженным глазом; не должно быть вздутий, слоистости и трещин. Не допускаются в изломе пластинки раковины, расслоение и посторонние включения. [37]
Испытанию в состоянии поставки подвергают 25 % общего количества групп мотков. Для испытания отбирают по одному образцу от каждого конца мотка. [38]
Твердость в состоянии поставки и после закалки наиболее часто употребляемых марок стали приведена в табл. 9 ( см. стр. [39]
Полуфабрикат в состоянии поставки имеет твердость, требуемую по чертежу детали, и применяется для изготовления деталей простой формы без механической обработки или с минимальной обработкой абразивным инструментом; при этом варианте на машиностроительном предприятии исключаются операции термической обработки. [40]
Твердость в состоянии поставки испытывают на прокате и поковках после термической обработки. [41]
Масла в состоянии поставки с таким содержанием механических примесей нужно считать загрязненными. Они могут привести к повышенному износу оборудования. [42]
 |
Схема замера глубины обезуглероживания. [43] |
Твердость в состоянии поставки испытывают на прокате и поковках после термической обработки. Твердость проката ( прутков) определяют с одного или1, чаще, с двух концов на расстоянии 100 мм от края. Поковки в виде шайб испытывают в центре или в местах, указанных на чертежах. [44]
Сталь в состоянии поставки должна быть в отожженном состоянии или после высокого отпуска со структурой сорби юобразный перлит и избыточные карбиды; не допускается сетка эвтектических карбидов. Глубина обезуглерожекного слоя не должна превышать норм, указанных на стр. [45]
Страницы: 1 2 3 4