Состояние - стенка - реактор
Cтраница 1
Состояние стенок реакторов, в которых находятся химически агрессивные среды, должно строго контролироваться путем периодического осмотра и замера величины износа материала. [1]
Состояние стенок реакторов, в которых находятся химически агрессивные среды, следует строго контролировать путем периодического осмотра и замера величины износа материала. [2]
Состояние стенок реакторов, в которых находятся химически агрессивные среды, должно строго контролироваться путем периодического осмотра и замера величины износа материала. [3]
 |
Константы равновесия и равновесный выход продуктов реакции дегидрох. г орирования 1 1 2 - трихлорэтана. [4] |
Однако зависимость результатов процесса дегидрохлорирования от состояния стенок реактора неоднозначна. В работах [116, 117] отмечено, что зауглероживание стенки стеклянного реактора резко снижает скорость процесса, тогда как по данным работ [115, 119], эффект противоположный. Отмечено и то, что в реакторе с чистыми стенками ( без отложений углерода) степень превращения исходного хлоралкана существенно зависит от материала реактора. [5]
Поэтому скорость ее зависит от физико-химической природы материала и состояния стенок реактора. В промышленности HF получают реакцией вытеснения из CaF2 концетрированной серной кислотой. [6]
Было установлено, что кинетика гомогенных стадий изучаемых процессов определяется природой и состоянием стенок реакторов, их способностью инициировать и обрывать эти стадии. [7]
В ряде работ был подтвержден первый порядок реакции при пониженных и повышенных по сравнению с данными [116] значениями энергии активации и предэкспоненциалыгого члена, что можно объяснить использованием технического дихлорэтана с разной комбинацией и концентрацией примесей, а также неодинаковым состоянием стенок реактора. [8]
Влияние стенок на газо - и жидкофазные некаталитические реакции. Как известно, кинетика газофазных гомогенных реакций в большей или меньшей степени зависит от природы и состояния стенок реакторов; специальная обработка стенок различными реагентами или тренировка их реакцией устанавливает постоянство их влияния на протекающие в их присутствии процессы, но не ликвидирует его. [9]
Образование холодных пламен является причиной разнообразных необычных закономерностей для критических условий воспламенения, в особенности для кислородсодержащих смесей с избытком горючего. При повышении температуры эти смеси перестают воспламеняться и лишь при температурах 500 и более снова возникает возможность их воспламенения. Сложная зависимость температуры воспламенения от состава и давления, не говоря уже о влиянии материала и состояния стенок реактора, приводит к значительным, часто непонятным и незакономерным колебаниям результатов измерений для различных методов исследования. [10]
 |
Влиянпе концентрации тетраметилэтилена на скорость распада пропана при 562 С. [11] |
Каталитическое влияние стенок реакционных аппаратов особенно сильно сказывается при работах на экспериментальных установках малой производительности, для которых отношение поверхности к объему велико. Особенно велико влияние поверхностей на реакции образования углерода. В результате исследований кинетики и механизма этого процесса [49] было установлено, что коксообразование при температурах до 825 С зависит от материала и состояния стенок реактора, состава реагирующей смеси. [12]
Скорость разложения дифтордиазинов, как и всех фторидов азота, чрезвычайно сильно зависит от обработки стенок реактора. В чистом сухом пассивированном ( фтором и дифтордиазинами) металлическом сосуде дифтордиазины при комнатной температуре не разлагаются. По данным [119] разложение медленно протекает приблизительно при 70 С. Так, за 2 месяца при 70 С разлагается 10 - 20 % дифтордиазинов. При 100 С процесс ускоряется: за 2 ч разлагается более 50 % вещества. Разложение является гетерогенным, скорость в значительной мере зависит от состояния стенок реактора. [13]
Страницы: 1