Состояние - граница - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Состояние - граница - зерно

Cтраница 4


Наиболее простой и доступный путь повышения усталостной прочности поликристаллов - целенаправленное легирование, затрудняющее локализацию деформации, зернограничное проскальзывание и возникновение зон стесненной деформации. Это наглядно иллюстрируется сопоставлением влияния на механизмы деформации и разрушения легирования свинца оловом, понижающим его циклическую долговечность, и теллуром, максимально повышающим ее. Влияние легирования необходимо рассматривать через его воздействие на состояние границ зерен и их объемов.  [46]

После ступенчатого старения коррозионная стойкость сплавов резко повышается. Таким образом, дополнительное легирование тройных сплавов марганцем, хромом и цирконием в сочетании с соответствующим режимом старения позволяет существенно повысить коррозионную стойкость, что может быть объяснено изменениями тонкой структуры сплавов. При введении указанных добавок измельчается зерно, изменяется состояние границ зерен, образуются интерметаллиды марганца, циркония и хрома различной степени дисперсности, изменяется характер распределения дислокаций внутри зерна и около границ.  [47]

Ширина этого интервала существенно изменяется от сплава к сплаву. Например, в сплаве ВТАН-54 [433] она составляет почти 700 С. Ширина интервала также зависит не только от таких факторов, как пластичность матрицы и прочность границы раздела фаз, но и состояния границ зерен. В сплаве МТАН границы зерен ослаблены, по-видимому, сегрегациями азота и поэтому межзеренное разрушение в нем хорошо выражено.  [48]

Механизм коррозионной кавитации имеет смешанный коррозионно-адеханйческий характер и близок к механизму коррозионной усталости. Таким образом, по механизму коррозионная кавитация с некоторым приближением может быть описана как поверхностная микрокоррозионная усталость, когда отдельные элементы структуры ( кристаллиты, включения и др.) под влиянием пульсирующих ударов электролита и коррозионного воздействия среды растрескиваются, расшатываются и выкрашиваются IB раствор. Этот механизм также хорошо объясняет большое влияние, которое оказывает на стойкость коррозионной кавитации, помимо механической прочности сплава, также него структура и состояние границ зерен кристаллитов. Например, известно, что стали лучше сопротивляются кавитации, чем чугуны. Чугун со сфероидальным графитом более устойчив, чем обычный чугун с пластинчатым графитом.  [49]

Значения Kd стабилизируются, вероятно, тогда, когда блокированность приграничных скоплений дислокацией ( с учетом и взаимодействия дислокаций) возрастает настолько, что напряжение их разблокировки становится большим, чем напряжение генерации новых дислокаций на старых ( или новых) границах раздела. В этом случае следует предположить, что дальнейшее старение не влияет на напряжение генерации новых дислокаций. В данном случае возможны два объяснения: 1) генерация новых дислокаций происходит на старых поверхностях раздела ( прежде всего болыпеугловых границах зерен), так как в процессе старения происходит отсос C N от них к приграничным скоплениям дислокаций до установления равновесия между сегрегацией на границах и у дислокаций. Тогда состояние границ зерен ( и напряжение генерации) не будет заметно изменяться в процессе дальнейшего старения. Следовательно, такое объяснение предполагает не увеличение [76], а уменьшение зернограничной сегрегации до определенной равновесной в данных условиях; 2) генерация дислокаций происходит на новых ( образованных при деформации) поверхностях раздела типа дислокационных малоугловых границ. Тогда следует предположить, что в течение первой стадии старения происходит их насыщение C N во всяком случае для напряжения генерации дислокаций.  [50]

Хром и марганец способствуют развитию необратимой О. Кремний, частично хром и др. элементы способствуют сдвигу необратимой О. Измельчение зерна приводит к уменьшению необратимой О. Данный вид хрупкости связан, видимо, с изменением состояния бывших границ зерен аустенита. В то же время после быстрого охлаждения после отпуска при 650 - 450 сталь, склонная к обратимой отпускной хрупкости, приобретает нормальную вязкость. Возникшая в результате медленного охлаждения О. Отпускная хрупкость большинства легированных сталей вызывает снижение ударной вязкости и сопротивление хрупкому разрушению. Излом ударных образцов из волокнистого превращается в межкристаллический.  [51]

Хром и марганец способствуют развитию необратимой О. Кремний, частично хром н др. элементы способствуют сдвигу необратимой О. Измельчение зерна приводит к уменьшению необратимой О. Данный вид хрупкости связан, видимо, с изменением состояния бывших границ зерен аустенита. В то же время после быстрого охлаждения после отпуска при 650 - 450 сталь, склонная к обратимой отпускной хрупкости, приобретает нормальную вязкость. Возникшая в результате медленного охлаждения О. Отпускная хрупкость большинства легированных сталей вызывает снижение ударной вязкости и сопротивление хрупкому разрушению. Излом ударных образцов из волокнистого превращается в межкристаллический.  [52]

Сварочный нагрев металла в различных зонах теплового влияния может приводить к протеканию процессов, неблагоприятно влияющих на качество, свойства и работоспособность сварных соединений. В приграничных участках зерен областей ЗТВ, нагреваемых до более высоких температур, может происходить оплавление границ вследствие повышенной загрязненности их примесями. При этом должно происходить дальнейшее повышение концентрации примесей в приграничных участках за счет перемещения их атомов из глубины зерна в зону повышенной растворимости. Таким образом, в этих высоконагретых участках ЗТВ в условиях продолжительного сварочного нагрева состояние границ зерен может сильно ухудшиться, вследствие чего увеличится возможность межкристаллитных разрушений как в процессе сварки, так и при эксплуатации.  [53]

Температурный уровень жаропрочности возрастает от 700 до 1 100 с увеличением количества а - фазы. Углерод способствует также рафинированию в процессе плавки благодаря его сильному раскисляющему действию. Карбиды титана, образующиеся в этих сплавах в процессе кристаллизации между осями дендритов, способствуют размельчению зерен, что имеет важное значение для повышения сопротивления термическим напряжениям и повторным нагрузкам. Из числа малых добавок положит, влияние оказывает церий, существенно уменьшающий содержание серы и благотворно влияющий на состояние границ зерен, а также бор ( 0 01 - 0 03 %) и Zr около 1 %, упрочняющие границы зерен.  [54]



Страницы:      1    2    3    4