Cтраница 1
Напряженное состояние сосудов в организме in situ обусловливает сокращение сегментов, особенно артериальных, после того как они перерезаны. По данным [62, 63], бедренная артерия человека ( мышечный тип кровеносного сосуда) после того, как ее вырезали, сокращается от 40 до 24 % в молодом и пожилом возрасте соответственно. Артериальные сосуды эластического типа ( грудная и брюшная аорта и сонная артерия человека) сокращаются гораздо меньше - от 30 до 15 % соответственно возрасту. [1]
Возвращаясь к напряженному состоянию гипотетического сосуда на рис. 3.8, можно отметить еще один фактор, связанный с третьей стадией ползучести. Как только материал в высоконапряженной зоне сосуда достигает третьей стадии ползучести, происходит значительное дополнительное понижение напряжений в этой зоне и, следовательно, конструкция способна обеспечить надежную работу в течение более длительного периода, чем долговечность, рассчитанная из условия постоянства напряжения в рассматриваемой зоне. Дополнительно напряжения снижаются благодаря тому, что увеличение скорости ползучести в опасной зоне на третьей стадии способствует передаче нагрузки на смежные менее напряженные участки сосуда, которые к этому моменту еще находятся на второй, установившейся стадии ползучести. Количественное проявление этого эффекта в значительной мере зависит от геометрических факторов. Если зона наиболее напряженного материала сильно стеснена окружающими объемами металла со значительно меньшим уровнем напряжений, нагрузка существенно перераспределяется, и, наоборот, если более напряженная зона охватывает большой участок конструкции, возможность для дальнейшего перераспределения напряжений становится весьма малой. Степень перераспределения напряжений зависит также от свойств материала. В материалах с низкой длительной пластичностью могут образоваться трещины до наступления пераспределе-ния напряжений на третьей стадии ползучести, а в материалах с высокой длительной пластичностью более раннего образования трещин не происходит. В тех случаях, когда напряжения рассчитываются с учетом перераспределения их на третьей стадии, очень важно, чтобы стандартные данные по характеристикам ползучести материалов, закладываемые в машину, соответствовали постоянным истинным напряжениям. [2]
В настоящей работе проведены исследования напряженного состояния сосудов с реальной геометрией сварных швов. [3]
Влияние геометрии зоны сопряжения обечайка - эллиптическое днище на напряженном состоянии сосудов давления. [4]
При использовании метода термокомпрессии для проведения сливо-наливных операций возникла необходимость определения напряженного состояния сливаемых сосудов, возникающего вследствие разности температур сливаемой жидкости и паров хлора, поступающих в сливаемый сосуд из термокомпрессора. [5]
![]() |
Зависимость меридиональных напряжений на наружной поверхности в зоне шва от величины смещения кромок в стыке обечайка-днище. [6] |
Было установлено, что отклонения формы в зоне сопряжения обечайка-эллиптическое днище могут оказывать значительное влияние на напряженное состояние сосудов давления в краевой зоне даже в пределах допускаемых значений согласно нормативно-технической документации на изготовление. При этом наиболее существенно изменяются распределения для меридиональных напряжений. В случае одновременного наличия нескольких отклонений формы, их взаимное влияние может усиливаться или ослабляться. [7]
![]() |
Распределение меридиональных напряжений вдоль образующей. [8] |
Установлено, что отклонения формы в зоне сопряжения обечайка - эллиптическое днище могут оказывать значительное влияние на напряженное состояние сосудов давления в краевой зоне даже в пределах допускаемых значений согласно нормативно-технической документации на изготовление. При этом наиболее существенно изменяются распределения для меридиональных напряжений. В случае одновременного наличия нескольких отклонений формы их взаимное влияние может усиливаться или ослабляться. [9]
В определенных условиях эксплуатации сосуда ( аппарата) или трубы ( давление, температурный диапазон) пластические деформации в стенке не имеют циклического характера. При этом после нескольких первых циклов изменения температуры напряженное состояние сосуда стабилизируется в рамках упругих деформаций. Эти условия безопасны для сосуда ( элемента), т.к. разрушения при этом не наступают. [10]
![]() |
Распределение меридиональных напряжений вдоль образующей аппарата на наружной поверхности днища и в зоне, прилегающей к стыку. [11] |
Наличие конусности в отбортовочной части эллиптического днища также оказывает влияние на распределение напряжений в краевой зоне сопряжения обечайки и днища. Было проведено исследование влияния угла конусности отбортовочной части днищ на напряженное состояние сосудов давления. [12]
Наличие конусности в отбортованной части эллиптического днища также оказывает влияние на распределение напряжений в краевой зоне сопряжения обечайки и днища. Было проведено исследование влияния угла конусности отбортованной части днищ на напряженное состояние сосудов давления. [13]
В отдельных случаях, когда при удалении выявленных дефектов образуются выборки, не позволяющие сохранить проектную конфигурацию корпуса ( другие детали обычно сразу бракуются), вопрос о возможности использования такого дефектного сосуда и допустимых рабочих параметров для него решается на основании результатов специальных тензометрических исследований. Тензометрирование дефектного корпуса проводят при гидроиспытании автоклава маслом. Тензометрические датчики устанавливают вблизи и в удалении от зоны выборки с целью оценки влияния последней на напряженное состояние сосуда. Работа эта кропотливая, требует определенных навыков и специального оборудования. Тем не менее, учитывая высокую стоимость несущих сосудов, а также достаточно широкий интервал технологически приемлемых рабочих давлений, ее целесообразно проводить, особенно в случаях сравнительно незначительных дефектов, имеющих глубину не более 10 % - ной толщины стенки. Окончательное решение по пригодности дефектного сосуда принимается совместно разработчиком и заказчиком. Во всех случаях требуется очень плавная выборка дефектов с постепенным переходом на номинальные поверхности с целью уменьшения возможной концентрации напряжений. [14]
В отдельных случаях, когда при удалении выявленных дефектов образуются выборки, не позволяющие сохранить проект-ную конфигурацию корпуса ( другие детали обычно сразу браку-ются), вопрос о возможности использования такого дефектного сосуда и допустимых рабочих параметров для него решается на основании результатов специальных тензометрических исследований. Тензометрирование дефектного корпуса проводят при гидроиспытании автоклава маслом. Тензометрические датчики устанавливают вблизи и в удалении от зоны выборки с целью оценки влияния последней на напряженное состояние сосуда. Работа эта кропотливая, требует определенных навыков и специального оборудования. Тем не менее, учитывая высокую стоимость несущих сосудов, а также достаточно широкий интервал технологически приемлемых рабочих давлений, ее целесообразно проводить, особенно в случаях сравнительно незначительных дефектов, имеющих глубину не более 10 % - ной толщины стенки. Окончательное решение по пригодности дефектного сосуда принимается совместно разработчиком и заказчиком. Во всех случаях требуется очень плавная выборка дефектов с постепенным переходом на номинальные поверхности с целью уменьшения возможной концентрации напряжений. [15]