Cтраница 3
В тех случаях, когда получаемые изделия должны обладать повышенной теплостойкостью, в качестве наполнителя применяется асбестовое волокно, при получении изделий с повышенной влагостойкостью наполнителем пресспорошков является слюда. Прессматериалы, содержащие в качестве волокнистого наполнителя асбест, отличаются также высокой устойчивостью к действию химических реагентов и применяются при изготовлении химической аппаратуры. [31]
Многопозиционные автоматы обеспечивают высокое качество получаемых изделий, не имеют недостатков, присущих многоударным однопозиционным машинам. Выдача изделия осуществляется за каждый ход ползуна; высадочные пуансоны не перемещаются между позициями, а имеют только возвратно-поступательное движение вместе с ползуном, что обеспечивает высокую точность совпадения осей матриц и пуансонов. [32]
Размер, форма и назначение получаемых изделий самые разнообразные. Штамповка является высокопроизводительным, способом изготовления изделий, требует несложного оборудования в виде механического или ручного пресса, штампа, пилы или дайк-ниц и термостата или плиты для нагрева материала. [33]
Размер, форма и назначение получаемых изделий самые разнообразные. [34]
Для физической модификации волокон или получаемых изделий наибольшее значение имеют методы модификации, осуществляемые в процессе формования волокна или его последующей отделки. [35]
Это объясняется высокими механическими свойствами получаемых изделий и сравнительной доступностью исходных веществ ( уксусной кислоты и уксусного ангидрида), применяемых для производства ацетатов целлюлозы. [36]
Восстановление и проверка станка и получаемых изделий на точность согласно ТУ или ГОСТов. [37]
Форма заготовки в общем подобна форме получаемого изделия. [38]
Форма оформляющей головки экструдера определяет профиль получаемого изделия. При выходе из головки экструдера изделие быстро охлаждают. Этот метод позволяет также наносить пластмассы на проволоку и другие изделия. [39]
Форма заготовки в общем подобна форме получаемого изделия. [40]
В результате термообработки повышается температура размягчения получаемых изделий. Если изделия из триацетатной нити, не подвергнутые термообработке, начинают размягчаться при 180 С, то после термообработки они не деформируются даже при нагревании до 240 - 250 С. [41]
В результате термообработки повышается температура размягчения получаемых изделий. Если изделия из волокна арнель, не подвергнутые термообработке, начинают размягчаться при 180 СС. [42]
Профиль формующих элементов определяет форму сечения получаемого изделия или полуфабриката - заготовки. [43]
Отставание может привести к снижению качества получаемых изделий, особенно при прокатке периодических профилей с резкими выступами. [45]