Собранное изделие

Cтраница 1

Собранное изделие помещают в металлическую форму и нагревают в камере для отверждения замазки. [1]

Собранное изделие - машина - при недостаточно точном соединении отдельных деталей, даже если они изготовлены с заданной точностью, не будет обладать необходимыми эксплуатационными качествами и надежно работать. Поэтому в производстве сборочные работы имеют первостепенное значение. К этому следует добавить, что и объем сборочных работ весьма значителен; так, например, трудоемкость сборочных работ в сельскохозяйственном машиностроении составляет 20 - 30 % общей трудоемкости изделия, а по некоторым машинам трудоемкость сборочных работ доходит до 40 - 60 % общей трудоемкости. [2]

Собранное изделие должно отвечать вполне определенным требованиям, которые можно разделить на две группы по следующим признакам. [3]

Генплан деревообрабатывающего комбината. 1 - рейд. 2 - склад бревен. 3 - бревнотаски для выкатки бревен из реки. 4 - лебедки для накатки и раскатки штабелей. 5-бревнотаски для подачи бревен в бассейн. в - бассейн. 7 - лесопильный цех. 8-сортировочная площадка. 0-сушильные камеры. 70 - деревообрабатывающий цех. 11 - ремонтно-механиче-ская мастерская. 12-склад топлива. 13-котельная. 14 - склад пиломатериалов. - склад технических материалов. is - склад готовой продукции. 17-пожарное депо. is - гараж. 10 - склад горючих и смаяочных материалов. SO - контора с проходной. 21 - столовая. 22 - насосная. S3 - такелажный склад. 24 - шел. дорога. [4]

Собранные изделия при необходимости покрываются олифой и окрашиваются. [5]

Влияние швов на деформации.| Сборка на жестких прихватках.| Правильная последовательность сварки узла. [6]

Собранное изделие полностью сваривается, если закреплено на фундаменте, плите или приспособлении, которые имеют жесткость, в несколько раз большую по сравнению со сварным изделием. После сварки и полного охлаждения изделия зажимы удаляются. [7]

Правильная последовательность свара узла. [8]

Собранное изделие полностью сваривается, если закреплено на фундаменте, плите или приспособлении, которые имеют жесткость, в несколько раз большую по сравнению с сварным изделием. После сварки и полного охлаждения изделия зажимы удаляются. [9]

Собранное изделие перед погружением в ванну нагревают до температуры 120 - 150 С для удаления влаги и только после этого погружают в соляную ванну, нагретую до рабочей температуры пайки. [10]

Собранное изделие перед опусканием в расплавленный флюс хорошо просушивают и подогревают в воздушной печи до температуры - 400 С. При этом подогрев может быть не слишком длительным ( 5 - 15 мин), чтобы не произошло сильного окисления поверхности, препятстующего растеканию припоя. Иногда из расплавленного флюса предварительно удаляют растворенные газы путем помешивания расплава алюминиевым прутиком или опускания в него алюминиевого листа. Если перемешивание флюса сопровождается шипением и выделением пузырьков газа, перемешивание продолжают до тех пор, пока прекратятся эти явления. Затем в ванну погружают подогретую деталь. Выдержку в ванне под пайку подбирают в каждом случае опытным путем - в пределах от 30 с до 3 мин в зависимости от толщины и массы изделия. [11]

Схема технологического потока в котельно-сварочном. [12]

Собранное изделие поступает в сварочное отделение, где производится его сварка автоматами, полуавтоматами или ручным способом. Сварка производится на стеллажах, роликовых стендах, в цепных кантователях или манипуляторах. [13]

Собранные изделия подготовляют к хранению и отправке. С этой целью изделия защищают от коррозии и упаковывают. [14]

Удаляются собранные изделия несколькими снимающими роторами. Если постановка каждой детали выполняется отдельным рабочим движением, то рабочий ротор / имеет несколько секторов питания. На рабочем роторе предусмотрено также несколько рабочих секторов. Ротор 5 снимает собранное изделие. [15]

Страницы: 1 2 3 4