Очищенный винилацетат

Cтраница 1

Схема производства мономерного винилацетата.. 1-реактор. 2-колонна отгонки винилацетата и уксусной кислоты. 3-колонна легких продуктов. 4-отпарная колонна. 5-эвапоратор. [1]

Очищенный винилацетат после добавления ингибитора полимеризации перекачивается в резервуары товарного продукта. [2]

Очищенный винилацетат анализируют и употребляют для полимеризации. [3]

Полимеризация винилацетата в ампулах осуществляется так же, как и полимеризация стирола по этому методу. Очищенный винилацетат смешивают с 0 5 % перекиси бензоила и набирают в ампулы, которые запаивают в узкой части. После затвердевания винилацетата их разбивают и в полимере определяют содержание мономера. [4]

Этот продукт может быть получен на основе этилена или-ацетилена. Процесс образования винилацетата происходит в паровой фазе по реакции оксиацетилирования из этилена, уксусной кислоты и кислорода при температуре 175 - 200 С и давлении ( 5 - 10) - 105 Па в присутствии палладиевого катализатора на носителе. Реакционная смесь после реактора частично конденсируется и разделяется на жидкую и газовую фазы. Газ-рециркулят проходит через скрубберы, в которых удаляются винилацетат и диоксид углерода. Жидкий конденсат подается в систему ректификационных колонн, где легкие остатки, главным образом ацетальдегид, вода, а также полимеры, отделяются от очищенного винилацетата. Уксусная кислота возвращается в реактор. [5]

Страницы: 1