Крупное изделие

Cтраница 2

Крупные изделия обезжиривают путем заливки растворителя во внутреннюю полость герметически закрытого аппарата или обрабатывают парами. [16]

Крупные изделия покрывают в стационарных ваннах. Для покрытия в стационарных ваннах мелких изделий применяют проволочные ведра или корзинки, в которые насыпают изделия и подвешивают на катод в ванне. [17]

Крупные изделия шлифуют кругами, закрепленными на гибком валу ( фиг. [18]

Опорные призмы. а - стандартная призма. [19]

Крупные изделия устанавливают на чугунные или сварные призмы со сменными стальными закаленными пластинками на наклонных плоскостях. Рабочие поверхности и основание призмы шлифуются. В сборных конструкциях с двумя и более призмами, используемыми для установки одной детали, все призмы шлифуют совместно. Для точной установки призмы в ней предусмотрены два отверстия ( рис. 1.40, а): / - под контрольные штифты; 2 - под прижимные винты. [20]

Расположение трещин а - в стаканах. б - в трубах. в - в прямоуюльных блоках. [21]

Крупные изделия горячего прессования ( особенно мундштучного) почти всегда имеют много внутренних трещин. Наружных же трещин при нормальном ведении процесса у них мало. [22]

Пределы изменения физико-химических и механических свойств. [23]

Крупные изделия массового потребления из электротехнического стекла ( изоляторы, кинескопы, баллоны ламп накаливания) производят на автоматах, установленных, непосредственно у ванных печей на стекольных заводах. [24]

Крупные изделия сферической формы изготовляют из листов органического стекла методом формования, которое рационально проводить вакуумным методом, впервые предложенным С. Н. Ушаковым и получившим применение в технике. [25]

Крупные изделия круглой формы - царги диаметром до 1200 мм, сосуды диаметром до 1000 мм, туриллы и другие - формуют в разъемных гипсовых формах в несколько этапов. Сначала изготовляют дно и часть стенок примерно на / з высоты изделия, сращивая по кругу подготовленные пласты на внутренней поверхности гипсовой формы. Затем наставляют гипсовую форму и наращивают пластами стенки изделия до требуемых размеров. [26]

Крупные изделия сферической формы изготовляют из листов органического стекла методом формования. Для этого рационально использовать вакуумный метод формования, впервые предложенный С. Н. Ушаковым и получивший применение в технике / Предварительно нагретые до 120 - 150 С пластичные листы укладывают и закрепляют по поверхности металлической формы, в которой имеется отвод к вакууму; при включении вакуума листы втягиваются внутрь формы и в этом состоянии охлаждаются; ровная поверхность изделий при этом сохраняется. [28]

Крупные изделия массового потребления из электротехнического стекла ( изоляторы, кинескопы, баллоны ламп накаливания) производят на автоматах, установленных непосредственно у ванных печей на стекольных заводах. [29]

Крупные изделия квадратного сечения принимаются на плоский стол. После отрезки изделие охлаждается, и вместе со столом погружается в водяную ванну. Транспортировка производится мостовыми кранами. [30]

Страницы: 1 2 3 4