Cтраница 3
При современном состоянии техники сварки представляется наиболее правильным заменять дефектные крепления сварными, которые не подвержены каустической хрупкости. [31]
Пря современном состоянии боевой техники неизмеримо возросло значение действий вовек ночью. Ночная темнота, хотя и затрудняет ведение наступательных и оборонительных операций, но позволяет тем не ( менее ( более безопасно, чем днем, сосредоточивать силы и ( средства для атаки или для обороны, а также способствует нанесению внезапного удара по противнику. [32]
При современном состоянии техники глубокого охлаждения аргон, содержание которого в воздухе равно 0 9325 % по объему, не может быть отнесен к числу редких газов. Получению чистого, пригодного для специальных научно-исследовательских целей и для электровакуумной техники, аргона предшествуют операции приготовления сырого ( - 50 % Аг, 5 - 15 % N2, остальное О2) и технического аргона. При основном процессе разделения воздуха на отдельные фракции, аргонная фракция, содержащая 8 - 12 % Аг и 87 - 91 % О2 направляется в дополнительную аргонную колонну, где и подвергается специальной ректификации. В результате ректификации получают сырой аргон, который подвергают тщательной очистке - сначала от основной массы кислорода, а затем и от малейших его примесей. Переработка сырого аргона в технический осуществляется химическими методами. Был предложен [14] метод сжигания водорода с кислородом сырого аргона с последующей дефлегмацией смеси, состоящей из азота - аргона - водорода. Этим методом можно получить аргон без примеси кислорода, - с любым, ниже 15 %, содержанием азота. Весь процесс очистки аргона автоматизирован. Технический аргон, пригодный для электроламповой промышленности, хранится и транспортируется в стальных баллонах. [33]
При современном состоянии техники глубокого охлаждения аргон, содержание которого в воздухе равно 0 9325 % по объему, не может быть отнесен к числу редких газов. Получению чистого, пригодного для специальных научно-исследовательских целей и для электровакуумной техники, аргона предшествуют операции приготовления сырого ( - 50 % Аг, 5 - 15 % NZ, остальное О2) и технического аргона. При основном процессе разделения воздуха на отдельные фракции, аргонная фракция, содержащая 8 - 12 % Аг и 87 - 91 % О2 направляется в дополнительную аргонную колонну, где и подвергается специальной ректификации. В результате ректификации получают сырой аргон, который подвергают тщательной очистке - сначала от основной массы кислорода, а затем и от малейших его примесей. Переработка сырого аргона в технический осуществляется химическими методами. Был предложен [14] метод сжигания водорода с кислородом сырого аргона с последующей дефлегмацией смеси, состоящей из азота - аргона - водорода. Этим методом можно получить аргон без примеси кислорода, - с любым, ниже 15 %, содержанием азота. Весь процесс очистки аргона автоматизирован. Технический аргон, пригодный для электроламповой промышленности, хранится и транспортируется в стальных баллонах. [34]
При современном состоянии техники листовой штамповки в условиях серийного и массового производства роль наладчика прессов и штампов весьма ответственна. [35]
При современном состоянии техники электролиза воды и экономики производства водорода электрохимический метод получения водорода и кислорода для крупных потребителей не может конкурировать с химическими методами. В настоящее время он является рентабельным для потребителей, предъявляющих высокие требования к чистоте водорода и кислорода, для установок малой мощности, а также при наличии очень дешевой электроэнергии и отсутствии запасов углеводородного сырья. [36]
Чем характеризуется современное состояние техники контроля и автоматизации нефтяной промышленности. [37]
Книга показывает современное состояние техники сверхвысоких частот и ее приложений. Каждый раздел книги написан сжато, но весьма содержательно и подкрепляется формулами, таблицами и графиками. Доказательства теоретических положений отсутствуют, но даются многочисленные ссылки на литературу, из которой читатель может почерпнуть интересующие его подробности. [38]
Опасность переоценки современного состояния техники и недооценки ее потенциальных возможностей особенно отчетливо видна при сравнении вновь разработанных конструкций и способов производства со старыми, ставшими обычными. При некритическом подходе к вещам, а такой подход встречается сплошь и рядом, отдельным и частным успехам новых процессов и машин может, подчас, быть придано общее значение, а весь предыдущий опыт отброшен, как не представляющий интереса. Это относится как к процессам производства и конструирования машин, так и к получению самих синтетических материалов. [39]
Уже йри современном состоянии техники становится возможным создание вычислительных средств с производительностью свыше 109 оп / с яри Удельной стоимости вычислений 0 01 - 0 001 руб. за оп / с. Это обусловлено тем, что проблема построения высокопроизводительных технических средств вычислительной техники сводится к массовому производству простых ЭВМ, удобных и простых в - использовании, надежных, экономичных, приспособленных к объединению в модель коллектива вычислителей при решении сложных задач. Возможность создания единой физико-технологической базы, организации массового производства небольшого числа типов ЭВМ позволяет надеяться на оптимальное решение проблемы удовлетворения потребностей народного хозяйства в вычислительной тех - нике. [40]
Уже при современном состоянии техники полупроводников многие электромагнитные контактные реле могут быть заменены бесконтактными полупроводниковыми реле. [41]
В книге освещено современное состояние техники и технологии поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях путем законтурного и внутриконтурного заводнения пластов на примере месторождений Татарии, Башкирии и Белоруссии. [42]
Известные признаки характеризуют современное состояние техники. Новые же признаки о данной совокупности или вся совокупность известных признаков, но в новом сочетании обеспечивают научно-технический прогресс. Отличия должны быть существенными. [43]
В книге освещено современное состояние техники слоевого сжигания топлива под котлами малой и средней мощности и рассмотрены вопросы усовершенствования слоевых топок. Приведены технические характеристики выпускаемого топочного оборудования и даны конкретные указания по его применению. [44]
В книге изложено современное состояние техники получения ионизированного потока газа, описаны методы получения плазмы и даны различные конструкции элементов установки для нанесения защитных покрытий. Описан метод нанесения некоторых тугоплавких соединений с помощью плазменной горелки. Приведены данные о физи-леских свойствах покрытий, предназначенных для защиты конструкционных материалов от высокотемпературной газовой коррозии. [45]