Cтраница 2
Контакты из этих сплавов изготовляются в твердом или мягком состоянии и в состоянии после окислительного отжига при 730 С. Это позволяет успешно использовать их как единые детали контакт-пружина, что крайне ценно в малогабаритных и миниатюрных устройствах. При этом сплавы не разупрочняются при высоких температурах. [16]
Ебронзовые испытываются в соответствии с ГОСТ в ТУ в мягком состоянии. Полосы и листы из бериллиевой бронзы могут поставляться в мягком ( закаленном, но не облагороженном) состоянии. [17]
Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69 - 1, ЛЖМц59 - 1 - 1 испытываются прессованными. [18]
Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69 - 1, ЛЖМд59 - 1 - 1 испытываются прессованными. [19]
Преимущества этого гранулятора заключаются в том, что полимер режется в мягком состоянии, не загрязняется металлом режущих ножей ( ножи не изнашиваются), гранулы получаются равномерной формы. [20]
Измеряя эти скорости, можно определить модули упругости, что особенно важно для материалов в мягком состоянии. [21]
Лиспа медные, латунные толщиной менее 10 ми и бронзовые испьттываготся в соответствии о FOGT в ТУ в мягком состоянии. Полосы и листы из бериллиевой бронзы могут поставляться в мягком ( закаленном, но не облагороженном) состоянии. [22]
Высокопрочные стали 09Х15Н8Ю, 08Х17Н5МЗ хорошо свариваются автоматической, ручной, аргонодуговой, точечной и роликовой сваркой в упрочненном и мягком состоянии. Сталь 06Х16Н7М2Ю удовлетворительно сваривается ручной дуговой сваркой плавящимися и неплавящимися электродами, а также автоматической аргонодуговой сваркой. Прочность сварных соединений составляет 90 % прочности основного металла. Стали мартенсито-ферритного класса в целях снижения напряжений целесообразно перед сваркой подогревать до 300 С. [23]
Стали Х14Г14НЗТ и Х17Н4АГ9 свариваются аналогично стали Х18Н9Т, присадочный материал из стали ОХ18Н9 или Х18Н9Т; при этом прочность сварных соединений в мягком состоянии одинакова с прочностью осн. Прочность сварных соединений нагартованного металла при аргоно-дуговой сварке стали Х17Н4АГ9 практически такая же, как и прочность стали в мягком состоянии, а при роликовой и точечной сварке на 20 - 30 % выше. [24]
Стали Х14Г14НЗТ и Х17Н4АГ9 свариваются аналогично стали Х18Н9Т, присадочный материал из стали ОХ18Н9 или Х18Н9Т; при этом прочность сварных соединений в мягком состоянии одинакова с прочностью осн. Прочность сварных соединений нагартованного металла при аргоио-дуговой сварке стали Х17Н4АГ9 практически такая же, как и прочность стали в мягком состоянии, а при роликовой и точечной сварке на 20 - 30 % выше. [25]
С наблюдаются следующие физические состояния: А - загустевшая масса, которая тянется за стеклянной палочкой; Б - студнеобразная масса, легко деформируется и не тянется за стеклянной палочкой; В - резино-образное, очень эластичное, мягкое состояние при котором деформация происходит при легком нажиме и от собственного веса, что можно наблюдать при снятии формы; Г - резинообразное, менее эластичное состояние, когда заметная деформация получается при сильном нажиме и материал имеет оптическую чувствительность к нагрузке; Д - твердое состояние - материал стабилен и имеет упругие и фотоупругие свойства. [26]
Механические свойства латунных прутков приведены в табл. 14.22. При условном обозначении прутков приняты следующие сокращения: холоднодеформирован-ный ( тянутый) - Д; горячедеформированный ( прессованный); - Г; круглого сечения - КР; квадратного сечения - KB; шестигранного сечения - ШГ; нормальной точности изготовления - Н; повышенной точности изготовления - П; высокой точности изготовления - В; мягкое состояние - М; полутвердое состояние - П; твердое состояние - Т; немерная длина - НД; кратная длина - КД; антимагнитный - AM; автоматный - АВ. [27]
Наиболее высокими технологическими и эксплуатационными свойствами обладают дисперсионно-твердеющие сплавы. В мягком состоянии эти материалы обладают высокой пластичностью, поэтому из них можно изготовить упругий элемент любой сложной формы. Во время термической обработки, которая называется старением или облагораживанием, происходит дисперсионное твердение материала, и он приобретает высокие упругие и прочностные свойства. [28]
Пластичность в отожженном состоянии высокая, в нагартованном низкая. Обрабатываемость резанием в мягком состоянии неудовлетворительная. [29]
Пластичность в горячем и отожженном состоянии высокая, в закаленном и состаренном состоянии средняя. Обрабатываемость резанием в мягком состоянии неудовлетворительная, в закаленном и состаренном - удовлетворительная. [30]