Пустотелое изделие

Cтраница 1

Форма для пневматического формования. / - пневмокамера. 2 - штуцер для газа. 3 - штуцер для стравливания газа. 4 - штуцеры для водяного охлаждения формы. 5 - матрица. [1]

Пустотелые изделия из термопластов ( флаконы, бутыли, канистры) обычно формуют методом раздувания Снизу трубчатых заготовок, получаемых в результате экструзии на машинах с угловой головкой. [2]

Схема нане сения покрытий непрерывным выдавливанием. [3]

Пустотелые изделия формуют несколькими методами: непрерывным выдавливанием на червячных прессах с одновременным раздувом ( совмещенный); непрерывным выдавливанием на червячных прессах с последующим раздувом ( раздельный); инжек-ционно-выдувным ( совмещенный); комбинированным; инжекцион-но-сварочным; каландрово-выдувным. [4]

Многие пустотелые изделия, такие как, например, газовые баллоны и трубы для последующего изготовления колец шарикоподшипников, изготовляют на гидравлических прессах. Слитки круглого или квадратного сечения, обычно используемые для этих целей, делят на части необходимой длины на специальных прессах, называемых хладноломами. Хладноломы применяют также в прокатном производстве для ломки слитков, поступающих в стан. Ломка слитков - более производительный процесс, чем резка. Вместе с тем излом металла позволяет обнаружить пороки слитка, если они имеются, и не допустить дефектные заготовки к дальнейшей обработке. [5]

Садка пустотелых в кольцевой печи. [6]

Обжиг пустотелых изделий в кольцевых и туннельных печах мало чем отличается от обжига полнотелого кирпича. [7]

Ковка пустотелых изделий производится способом протяжки на оправке. На рис. 197, а показан технологический процесс ковки пустотелого кольца. [8]

Сушка пустотелых изделий, равных по объему полнотелым, за счет тонких стенок и пустотности происходит значительно интенсивнее. Увеличение размеров изделий больше сказывается на неравномерности усадки, которая может вызвать коробление и растрескивание сырца. Значительная неравномерность выхода бруса, имеющая место при формовании пустотелых камней, может способствовать их растрескиванию в процессе сушки. При изготовлении пустотелых камней особое внимание уделяют однородности массы ее вакуумированию и качеству глин. Глины применяют с высокой пластичностью, связностью и малой чувствительностью к сушке. [9]

Схема изготовления кирпича-сырца пластическим способом. [10]

Для пустотелых изделий применяют более пластичные глины, чем для полнотелого кирпича. По мере увеличения пустотности и размеров изделий интенсивность обработки массы должна возрастать. Для интенсификации переработки массы последовательно устанавливают 6 - 7 глиноперерабатывающих машин и предусматривают промежуточное вылеживание массы в шихтозапасни-ках или силосах. Для гомогенизации масс и более тщательной очистки их от включений на предприятиях применяют глиносмесители с фильтрующей решеткой. [11]

Для получения пустотелых изделий из термопластов применяют метод выдувания паром или воздухом. Процесс ведут при температуре ниже температуры текучести. Для получения полых изделий, например, из двух листов целлулоида, последние помещаются в нагретую форму, а воздух или пар вводится между листами. [12]

Двухслойная панель наружных стен. [13]

Для изготовления пустотелых изделий для перекрытий применяют тщательно измельченную, без комьев, хорошо перемешанную глиняную массу средней пластичности, которая должна обеспечить формование изделий сложной конфигурации. Технология производства керамических пустотелых изделий для перекрытий аналогична технологии производства обыкновенного глиняного кирпича пластическим формованием. [14]

При выдавливании пустотелых изделий пуансон снабжен иглой, профиль которой соответствует профилю отверстия. [15]

Страницы: 1 2 3 4