Хрупкое состояние - материал
Cтраница 2
На основании новейших исследований полагают, что разрушение при хрупком состоянии материала происходит вследствие нарушения сцепления частиц, а разрушение при пластичном состоянии материала - вследствие скольжения или сдвигов частиц друг по другу, в связи с чем и появляются большие остаточные деформации. Поэтому для материалов, находящихся в хрупком состоянии, прочность характеризуется величиной сопротивления отрыву частиц - пределом прочности. Для материалов в пластичном состоянии прочность характеризуется величиной сопротивления появлению больших остаточных деформаций сдвигов - пределом текучести. [16]
В предыдущих разделах рассмотрена прочность деталей с дефектами при хрупком состоянии материала и наличии напряжений от внешних сил и моментов. Однако теоретические и экспериментальные данные показывают, что дефекты материала оказывают существенное влияние на прочность при наличии теплового потока в стенке детали. Трещина, ориентированная перпендикулярно градиенту температуры, представляет значительное сопротивление на пути теплового потока; в пределе можно рассматривать трещину с полностью изолированными в тепловом отношении поверхностями. [17]
Каждая шпонка шва является очагом концентрации местных напряжений, что при хрупком состоянии материала в зоне сварки очень нежелательно. Прерывистые швы не допускают применения автоматической сварки. [18]
На рис. 432 дана фотография излома вагонной оси; мы видим наружную, кольцеобразную зону с гладкой поверхностью и внутреннюю - зону хрупкого, грубозернистого излома, действительно характерного для хрупкого состояния материала. [19]
В других случаях он является скорее характеристикой разрушения путем отрыва. Для хрупкого состояния материала значения сгв в продольном и поперечном направлениях могут существенно отличаться, так как в этом случае разрушение связано в основном с нормальными напряжениями. [21]
В случае плоского ( переменного) напряженного состояния для пластичных материалов при симметричном цикле условия прочности достаточно хорошо описываются гипотезой октаэдрических и наибольших касательных напряжений. При хрупком состоянии материала и в отдельных случаях концентрации напряжений лучшее совпадение с опытными данными дают те же гипотезы, но в этих случаях необходимо учитывать влияние нормальных напряжений по площадкам наибольших касательных напряжений. [22]
 |
Диаграмма усталостного разрушения в логарифмических координатах ( схема. 1, 3 - области низких и высоких скоростей роста трещины, 2 - область справедливости формулы Париса. [23] |
Чем больше показатель степени п, тем более хрупкое состояние материала наблюдается при испытании. [24]
Здесь А и п - эмпирические коэффициенты, АК Кта - KmltL - перепад ( размах) коэффициента интенсивности напряжений за один цикл пагружения, N - число циклов. Чем больше показатель степени п, тем более хрупкое состояние материала наблюдается при испытании. [25]
Многочисленные опыты показывают что эта теория не отражает действительного характера поведения материала. Лишь в очень редких ситуациях эта теория дает удовлетворительный результат, например: при чистом сдвиге, в условиях хрупкого состояния материала; при трехосном растяжении материала, находящегося в хрупком состоянии. [26]
Чем больше показатель степени, тем более хрупкое состояние материала наблюдается пои испытании. [27]
К числу их можно отнести непровары, подрезы, прожоги, трещины, шлаковые включения и поры, а также искажение правильной геометрической формы сопряжения шва с основным металлом. Наличие указанных дефектов создает условия для нарушения силового потока и для возникновения концентрации напряжений, что приводит к опасности появления преждевременных хрупких разрушений. При этом имеющиеся в конструкции остаточные напряжения, ввиду хрупкого состояния материала в зоне трещины, могут складываться с рабочими и снижать работоспособность изделия. Как показывает эксплуатационный опыт, большинство разрушений сварных конструкций связано с развитием имеющихся дефектов и, прежде всего, трещин, непроваров и пр. [28]
Затруднения в применении классических теорий, связанные с возможностью двух состояний материала - хрупкого или пластичного. Это объясняется тем, что первоначально они формулировались без указания на то, какое именно предельное состояние материала имеется в виду, и лишь позднее при проверке применимости этих критериев удалось установить, что некоторые из них верны для хрупкого состояния материала, работающего при определенных видах напряженных состояний, а другие дают результаты, хорошо согласующиеся с экспериментом лишь в случае пластического состояния материала. В настоящее время можно четко различать, какие из условий являются критериями прочности и какие условиями пластичности. Вместе с тем известно, что один и тот же материал в разных условиях может вести себя по-разному, в одних условиях как хрупкий, а в других - как пластичный. [29]
 |
Зависимость хрупкости стали от температуры и напряженного состояния ( схема. I - зона хрупкого разрушения. 2 - зона вязкого разрушения. [30] |
Страницы: 1 2 3