Cтраница 2
Интервал пластического состояния в целом сдвигается в область более высоких температур с повышением стадии углефикации углей. Кроме того, изменяется и его абсолютная величина. [16]
Зона пластического состояния материала выходит на поверхность полупространства в областях BCEF и АВСН ( фиг. [17]
Началу пластического состояния шихты обычно соответствует температура в пределах от 350 до 450 С. Начало образования полукокса происходит при температурах от 450 до 550 С. Начальная и конечная температуры, а также температурный диапазон пластического состояния в основном зависят от химического состава шихты. [18]
Изменение напряженного и пластического состояния при переходе от первой группы методов обработки к шестой характеризуется паданием пластичности, уменьшением допустимой деформации, понижением сопротивления деформации или деформирующей силы. [19]
Температура пластического состояния углеродистых сталей зависит от содержания углерода. Диапазон температур пластического состояния ( выше 900 С) стали с повышением содержания углерода сужается, и свариваемость ее давлением ухудшается. [20]
![]() |
Фрактограммы пластичного внутризеренного разрушения с ямочным рельефом, сварного шва алюминиевого сплава. [21] |
Ввиду достаточно пластического состояния матрицы разрушение сначала возникает лишь у небольшого количества крупных частиц фаз, представляющих собой наиболее значительные препятствия для движения дислокаций. [22]
![]() |
Продолжение диаграммы 34. [23] |
В пластическом состоянии шлак еще способен налипать и зашлаковывать стены топки; после охлаждения ниже температуры затвердевания он утрачивает эту способность. Чтобы предотвратить шлакование конвективных поверхностей нагрева котла, необходимо в камере охлаждения понизить температуру продуктов сгорания ниже точки затвердевания шлака. [24]
В пластическом состоянии, когда каменная соль допускает растяжение на десятки процентов, царапина по-прежнему является источником сдвигов, хотя ее влияние на прочность исчезает. [25]
В пластическом состоянии шлак способен налипать и зашлаковывать стены топочной камеры и поверхности нагрева. Поэтому для предотвращения шлакования в камере охлаждения топки у экранных поверхностей и перед конвективными поверхностями, расположенными на выходе из топки, температура газов должна быть ниже температуры затвердевания шлака. [26]
В полном пластическом состоянии фланец неработоспособен. [27]
В пластическом состоянии молекулы каучука не проявляют тенденции после изменения положения возвращаться на свое исходное место. Напротив, когда взаимное положение молекул фиксировано поперечными связями, то они стремятся вернуться в свое исходное состояние. [28]
Переходя в пластическое состояние, угольная масса претерпевает глубокое разложение с образованием горючих паров и газов, давая в результате сплавленный углеродистый остаток. [29]
Пройдя через пластическое состояние, полукокс затвердевает и образует более или менее плотную массу вследствие спекания угольных зерен. [30]