Cтраница 3
Прямолинейные автоматы применяются в тех случаях, когда поток деталей в цехе направлен в одну сторону. Установка овальных автоматов целесообразна там, гдг требуется возврат покрытых изделий к месту загрузки. Из прямолинейных автоматов для покрытия на подвесках большой интерес представляют автоматические устройства типа ТОА, ТГА и ТФА ( фиг. Автоматы этого типа состоят из следующих основных узлов: одного или двух механических операторов, ряда ванн для подготовки поверхности и покрытия, специальных подвесок для размещения деталей. Оператор автоматически по заранее разработанной программе переносит подвески с изделиями из одной ванны в другую. Большим преимуществом этого типа автоматов является возможность быстрой их переналадки для выполнения операции по другому технологическому режиму. К недостаткам автоматов с программным управлением нужно отнести их меньшую производительность по сравнению с автоматами, имеющими жесткий, раз и навсегда установленный цикл. [31]
Наименее пористые покрытия получаются при плазменном напылении на тугоплавкие металлы интерметаллидов, многокомпонентных металлических сплавов, дисилицида молибдена и смешанных боридов. Пористость этих покрытий может быть устранена или резко снижена путем дополнительной термообработки покрытого изделия в вакууме. Интермета л лиды, металлические сплавы, дисилицид молибдена и некоторые бориды обнаруживают прочное сцепление с поверхностью изделий из тугоплавких соединений, что обеспечивает их высокую термостойкость и требуемое сопротивление механическим ударам. [32]
Прочность сцепления не должна допустить отслаивания покрытия при механических или термических напряжениях гальванически покрытого изделия. [33]
В этой позиции встряхивание и возвратные повороты производятся при горизонтальном положении изделия. В таком положении происходит движение к позиции V, при остановке на которой раскрываются захваты и покрытое изделие падает на иглы транспортера, имеющего прерывистое движение. После разгрузки, оставаясь захватами вниз, рабочий орган перемещается на позицию VI струйной мойки захватов. Выйдя из камеры мойки, рабочий орган подается в исходное положение. [34]
Ванна охлаждения сварной конструкции предназначена для быстрого охлаждения деталей. Она изготовлена из листовой стали и размещена в максимальной близости к оплавительной печи со стороны выхода покрытых изделий. Охлаждающей средой служит проточная вода. [35]
Автомат карусельного типа, шестипозиционный, с прерывистым движением стола; предназначен для покрытия изделий кругом или снаружи. Автомат производит загрузку изделия, окунание в шликер, встряхивание и возвратные повороты при различных положениях, выгрузку покрытого изделия и мойку захватов. [36]
Эмалирование чаще всего применяется для защиты стальных и чугунных изделий пищевой промышленности и химической аппаратуры. Эмалевая масса наносится на покрываемое изделие в тестообразном виде либо нагретые изделия припудриваются сухим порошком. Покрытые изделия помещают в печь-где эмаль оплавляется при температуре 1200 - 1300 С, после чего им дают медленно остыть. [37]
Покрытие серебром производят методом окунания изделия в расплавленное серебро. После охлаждения деталь очищают от остатков флюса и шлака паром или кипячением в воде с последующей зачисткой мелкой шкуркой или щеткой. Покрытое изделие паяют легкоплавкими припоями с температурой плавления не более 200 С с применением канифольных флюсов. [38]
Покрытие серебром производят методом окунания изделия в расплавленное серебро. После охлаждения деталь очищают от остатков флюса и шлака паром или кипячением в воде с последующей зачисткой мелкой шкуркой или щеткой. Покрытое изделие паяют легкоплавкими припоями с температурой плавления не более 200 С с применением канифольных флюсов. [39]
Пайка алюминия и его сплавов с другими металлами затрудняется не только наличием окисной пленки А12О8, но я невозможностью подобрать припой и флюс, которые в одинаковой степени хорошо смачивали бы соединяемые металлы. Для упрощения пайки сопрягаемые поверхности покрывают легкоплавкими припоями, цинком, серебром, медью, никелем и алюминием. Пайку покрытых изделий производят обычными методами и соответствующими припоями и флюсами, применяемыми для пайки металла покрытия. Перед покрытием изделие обрабатывают по технологии, принятой при подготовке изделий к пайке. [40]
Пайка алюминия и его сплавов с другими металлами затрудняется не только наличием окисной пленки А12О3, но и невозможностью подобрать припой и флюс, которые в одинаковой степени хорошо смачивали бы соединяемые металлы. Для упрощения пайки сопрягаемые поверхности покрывают легкоплавкими припоями, цинком, серебром, медью, никелем и алюминием. Пайку покрытых изделий производят обычными методами и соответствующими припоями и флюсами, применяемыми для пайки металла покрытия. Перед покрытием изделие обрабатывают по технологии, принятой при подготовке изделия к паянию. [41]
Пайка алюминия и его сплавов с другими металлами затрудняется не только наличием окисной пленки А12О3, но и невозможностью подобрать припой и флюс, которые в одинаковой степени хорошо смачивали бы соединяемые металлы. Для упрощения пайки сопрягаемые поверхности покрывают легкоплавкими припоями, цинком, серебром, медью, никелем и алюминием. Пайку покрытых изделий производят обычными методами и соответствующими припоями и. Перед покрытием изделие обрабатывают по технологии, принятой при подготовке изделия к паянию. [42]
Таким образом, в ванне образуется суспензия порошка в воздухе, внешне напоминающая кипящую жидкость ( кипящий или псевдоожиженный слой), имеющая резко выраженную верхнюю границу. В эту суспензию на короткое время вводят предварительно нагретое обрабатываемое изделие; частицы порошка, соприкасаясь с нагретым изделием, плавятся, образуя на его поверхности электроизоляционный слой. Если требуется, затем производят термообработку покрытого изделия. Покрытие вихревым напылением может использоваться в массовом производстве. [43]
Таким образом, в ванне образуется суспензия порошка в воздухе, внешне напоминающая кипящую жидкость ( ее иногда называют псевдокипящим слоем) и имеющая довольно резко выраженную верхнюю границу. В эту суспензию на короткое время вводится предварительно нагретое обрабатываемое изделие; частицы порошка, соприкасаясь с нагретым изделием, плавятся, образуя на его поверхности электроизоляционный слой. Если требуется, затем производится дальнейшая термообработка покрытого изделия. Вихревое напыление используется в поточном массовом производстве. В частности, этот способ весьма пригоден для нанесения электроизоляционных покрытий на якоря небольших электрических машин с полузакрытыми пазами - взамен трудоемкого и ненадежного изолирования пазов картоном и тому подобными материалами. [44]
Таким образом, в ванне образуется суспензия порошка в воздухе, внешне напоминающая кипящую жидкость ( ее иногда называют псевдокипящим слоем) и имеющая довольно резко выраженную верхнюю границу. В эту суспензию на короткое время вводится предварительно нагретое обрабатываемое изделие; частицы порошка, соприкасаясь с нагретым изделием, плавятся, образуя на его поверхности электроизоляционный слой. Если требуется, затем производится дальнейшая термообработка покрытого изделия. Вихревое напыление используется в поточном массовом производстве. В частности, этот способ весьма пригоден для нанесения электроизоляционных покрытий на якоря небольших электрических машин с полузакрытыми пазами - взамен трудоемкого и ненадежного изолирования пазов картоном и тему подобными материалами. [45]