Cтраница 2
Проверяемое изделие устанавливается на поверочную плиту так, чтобы поверхность отверстия соприкасалась с двумя укрепленными на плите упорами-роликами. К другой проверяемой концентричной поверхности подводится мерительный штифт прибора. [16]
Проверяемое изделие базируется в центрах приспособления или на призмах. С помощью блока мерных плиток и прибора находится расстояние от одной стороны проверяемой поверхности до базовой плоскости. После поворота изделия на 180 производится подобный замер до другой стороны ( противолежащей) проверяемой поверхности. [17]
Проверяемое изделие погружают на несколько минут в смесь, состоящую из минерального масла и керосина, или эту смесь наносят на сварные швы проверяемого изделия. Смесь состоит из 15 % авиационного масла и 85 % керосина или 25 % автола и 75 % керосина. Минеральное масло в смеси с керосином обладает способностью проникать в мельчайшие трещины. [19]
Количество проверяемых изделий ( деталей) и параметры, подлежащие проверке, устанавливаются комиссией. [20]
Опоры проверяемого изделия непосредственно связываются с приемными элементами прибора - виброметрами. Ток от виброметра и измерительного генератора через узлы электрического эталонирования пульта попадает на усилитель, а от него на ваттметр. [21]
![]() |
Блок-схема логической, управляющей и решающей частей контрольной аппаратуры. [22] |
Сигнал проверяемого изделия в виде пяти декад ( количество декад обусловлено заданной точностью) с выхода электронного цифрового показывающего прибора поступает к дискретным электропневмопреобразователям, число которых равно числу разрядов во всех декадах. [23]
![]() |
Схема соединения модулей СМСТ в сдвигающем регистре. [24] |
От проверяемого изделия поступает пневматический десятичный код числа Л, а с программного устройства - код числа В. Сигналы кода подаются на входы каждого из последовательно соединенных между собой логических элементов ИЛИ, образующих входную цепочку. [25]
Для контроля проверяемое изделие и угловая плита устанавливаются на поверочную плиту либо угловая плита устанавливается на ту плоскость контролируемого изделия ( если оно имеет значительные размеры), относительно которой требуется определить перпендикулярность проверяемой поверхности. [26]
Затем устанавливается проверяемое изделие. [27]
По охвату проверяемых изделий контроль может быть сплошным ( стопроцентным) или выборочным. [28]
При контакте проверяемого изделия с кромкой перекошенного наконечника могут возникать существенные погрешности измерений. Этим главным образом обусловливается необходимость установки стола оптиметра в положение, параллельное измерительной поверхности плоского наконечника. [29]
Действительный контур проверяемых изделий не должен выходить из этих полей на любом участке, равном длине свинчивания. [30]