Cтраница 1
Сосуды блоков, имеющие рабочее давление 0 7 кгс / см2 и ниже ( верхняя ректификационная колонна и др.), испытываются в соответствии с указаниями на чертежах завода-изготовителя. [1]
Сосуды блоков подвергают пневматическим испытаниям на плотность рабочим давлением в составе систем высокого, среднего или низкого давления. Испытания проводят по рабочей инструкции, составленной в соответствии с требованиями раздела 3.12 Испытание аппаратуры, арматуры и трубопроводов ОСТ 26 - 04 - 538 - 72 Технические условия на монтаж блоков разделения воздуха, но без выемки изоляции и демонтажа обвязывающих сосуды трубопроводов. [2]
Сосуды блоков подвергают пневматическим испытаниям на плотность рабочим давлением в составе систем высокого, среднего или низкого давления. [3]
Сосуды блоков, имеющие рабочее давление 0 7 кгс / см2 и ниже ( верхняя ректификационная колонна и др.), испытываются в соответствии с указаниями на чертежах завода-изготовителя. [4]
Пневматические испытания сосудов блоков на прочность пробным давлением должны производиться поочередно для каждого сосуда в отдельности. [5]
Пневматические испытания сосудов блоков разделения воздуха являются весьма ответственной операцией. Нарушение правил проведения пневматических испытаний может привести к аварии с крайне тяжелыми последствиями. Поэтому пневматические испытания сосудов на плотность и прочность при проведении технического освидетельствования должны проводить при строгом соблюдении инструкций и правил по технике безопасности. [6]
Пневматические испытания сосудов блоков разделения воздуха рабочим давлением проводят для проверки плотности систем высокого, среднего или низкого давлений. Испытания проводят по инструкции, составленной в соответствии с ОСТ 26 - 04 - 538 - 79 [42], но без выемки изоляции и без демонтажа обвязывающих трубопроводов. [7]
Испытания при техническом освидетельствовании сосудов блоков на прочность и плотность должны проводиться при строгом соблюдении действующих на предприятиях инструкций и правил техники безопасности. [8]
Испытания при техническом освидетельствовании сосудов блоков па прочность и плотность должны проводиться при строгом соблюдении действующих на предприятиях инструкций и правил техники безопасности. [9]
Указанная Инструкция предусматривает возможность также взамен внутреннего осмотра сосудов блока разделения производить пневматические испытания сосудов рабочим давлением. [10]
Пневматические испытания пробным давлением проводятся взамен гидравлических испытаний в связи с трудностью удаления влаги из сосудов блоков и возникновением больших напряжений в фундаментах и в самих сосудах от массы воды, а также невозможностью проведения внутренних осмотров по конструктивным особенностям. [11]
Пневматические испытания пробным давлением проводятся взамен гидравлических испытаний в связи с трудностью удаления влаги из сосудов блоков и возникновением больших напряжение в фундаментах и в самих сосудах от ыассы воды, а также невозможностью проведения внутренних осмотров по конструктивным особенностям. [12]
Пневматическому испытанию на плотность рабочим давлением периодически, но не реже одного раза в два года, должны подвергаться сосуды блоков при полных отогревах без выемки изоляции и демонтажа трубопроводов. [13]
Пневматическому испытанию на плотность рабочим давлением периО дически, но не реже одного раза в два года, должны подвергаться сосуды блоков при полных отогревах без выемки изоляции и демонтажа трубопроводов. [14]
Для изоляции блоков разделения обычно применяют шлаковую вату первого сорта, изготовленную без пропитки битумом, объемный вес которой равен 150 и 200 кг / ж3, причем марка шлаковой ваты обозначает цифровое значение объемного веса. Главным признаком качества ваты является количество шлаковых включений, именуемых иногда шариками или корольками. В ГОСТе предусмотрены допустимые пределы шлаковых включений, влажности и других параметров ваты. Шлаковую вату марки 150 применяют для заполнения пространства между стенами кожуха и отсеков, где расположены некоторые периодически отогреваемые во время работы сосуды блоков разделения, работающих по циклу низкого давления. [15]