Техническое изделие
Cтраница 2
В технических изделиях из пентапла-ста степень кристалличности составляет 20 - 30 % и преобладает р-фаза. [16]
Материалы и технические изделия, предусматриваемые в проектах и в строительстве газоснабжения городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунально-бытовых и сельскохозяйственных объектов, использующих в качестве топлива природные, попутные, нефтяные, искусственные, смешанные, сжиженные углеводородные газы с избыточным давлением до 16 кгс / см2 включительно, должны быть экономичными, соответствовать требованиям государственных стандартов, технических условий или нормалей и иметь паспорта, сертификаты и другие документы. [17]
Для изготовления технических изделий применяют полисти-ролы марок ПСЭ-2, ПСМ. ПСС и ПССП, для изготовления электротехнических изделий - полистирол марки ПСМД, который поставляется в виде гранул размером 5x5 мм. [18]
Математическое моделирование технических изделий ( процес-сов расходования ресурса, нагруженности элементов узлов, рабочих характеристик, идентификации технического состояния и других) со-пряжено с большими материальными и временными затратами на проведение экспериментальных исследований. Поэтому при создании новых и совершенствовании существующих изделий актуальным яв-ляется оптимизация экспериментальных исследований. [19]
Под качеством технического изделия понимается совокупность его свойств, обеспечивающих эффективную и надежную работу. В холодильных машинах и установках это означает обеспечение заданного температурного режима с минимальными затратами на электроэнергию, воду, профилактическое обслуживание и устранение отказов. При этом надежность, как свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требующегося промежутка времени 115 ], является в условиях массового производства наиболее важным показателем качества, поскольку возникновение отказов ( нарушений работоспособности) вызывает значительные расходы при эксплуатации, связанные с простоем оборудования и необходимостью замены или ремонта отдельных деталей и узлов. [20]
Применяется для технических изделий в электротехнической промышленности. [21]
При изготовлении технических изделий, к качеству поверх -: юсти которых не предъявляют высоких требований, температура прессформы может быть не выше 60 - 70 С. Эта температура обеспечивается за счет тепла расплава полимера. [22]
 |
Фотография поперечного среза волокна нитрон, полученная на сканирующем электронном микроскопе. [23] |
Для производства технических изделий выпускаются высокопрочные с повышенной теплостойкостью, а также с повышенным модулем ПАН волокна. [24]
Выразительность формы технического изделия достигается акцентированием функциональных связей, подчеркиванием системообразующей роли их в ряду других композиционных связей. В разрешении данных задач находят максимальное выражение как профессиональная компетенция инженера, так и характер содружества его с дизайнером в процессе творческого / создания качественного технического изделия. [25]
При производстве фрикционных технических изделий ( ФТИ) для их термообработки применяют стационарные ( с периодической загрузкой и выгрузкой изделий) и нестационарные ( с непрерывной загрузкой и выгрузкой изделий) конвейерные печи. [26]
Резина в ваде технических изделий ( в том числе и пластин) изготовляется по ТУ НКХП 233Н, ТУ МХП 815 - 53 и др., толщиной 1 - 40 мм, размерами 700x1000 мм. [27]
При изображении технических изделий большого размера ( превышающих рост человека) желательно пользоваться центральной проекцией. [28]
Применительно к техническим изделиям и системам испытание - это процесс выполнения некоторых операций ( действий) для определения свойств изделий вообще или по проверке соответствия этих свойств тем или иным требованиям. Первое утверждение означает установление ранее не известных характеристик, их фиксацию как таковых. [29]
Прежде чем изготовлять технические изделия из тиокола, последний необходимо подвергнуть вулканизации. Однако в данном случае вулканизатором служит не сера, а окись цинка; обработка тиокола окисью цинка при 140 придает ему эластичность и гибкость. Продолжительность вулканизации составляет 30 - 50 мин. В состав вулканизациошюй шихты входят на каждые 100 вес. В других составах бензотиазолдисульфид заменяют 0 2 вес. Чтобы облегчить дальнейшую обработку тиопласта, в шихту часто прибавляют еще 5 - 10 % естественного каучука, хотя этим самым несколько ухудшается важнейшее свойство тиоколов - устойчивость против действия органиче-ских растворителей. Для производства шин тиокол не применяют. [30]
Страницы: 1 2 3 4