Cтраница 1
При непрерывном процессе жидкий винилхло-рид и обессоленная ( деминерализованная) вода поступают в соединенные последовательно реакторы - автоклавы ( полимеризаторы) 2 и 3, куда ( рис. 14) из смесителя 1 подается водный раствор эмульгатора и инициатора. Реакторы-автоклавы 2 и 3 ( емкостью 16 и 4 м3) снабжены рубашками для нагревания и охлаждения и мешалками. [1]
Термопластичность продуктов полимеризации винилхло-рида не допускает съема готовых изделий из прессформы без предварительного охлаждения. При прессовании поли-винилхлорида необходимое количество прессовочного порошка засыпается в предварительно подогретом состоянии или в нагретую до 150 прессформу. При этой температуре прессованное изделие уже может быть извлечено из прессформы. Для устранения приставания изделия к прессформе последнюю следует смазывать, например, мыльным раствором. Описанный метод прессования связан с рядом больших недостатков. Производительность, вследствие необходимости предварительного нагрева и последующего охлаждения прессформ, очень низка. Прессфсрмы должны изготовляться из высококачественного материала, чтобы выдержать повторные резкие смены температур. [2]
Материалы на основе сополимеров винилхло-рида позволяют получать покрытия с хорошей эластичностью, высокой прочностью и лучшей, по сравнению с перхлорвиниловыми, адгезией. [3]
Экспериментально доказана возможность десорбции винилхло-рида из сырой поливинилхлоридной смолы при комнатной температуре и в значительно большей степени при ее нагревании. [4]
Получена кинетическая модель процесса синтеза винилхло-рида, учитывающая изменение каталитической активности. [5]
В качестве эффективных катализаторов полимеризации винилхло-рида описана комбинация металлооргапических соединений металлов. [6]
Большое промышленное значение имеют сополимеры винилхло-рида с винилацетатом ( винилиты), винилиденхлоридом ( саран) и метилметакрилатом. [7]
Большое практическое значение имеют сополимеры винилхло-рида с метилакрилатом - хловинит, с метилметакрилатом - вини-проз, винилацетатом - винилиты и с винилиденхлоридом. [8]
Лакокрасочные материалы на основе сополимеров винилхло-рида с винилиденхлоридом, винилацетатом, винилбутиловым эфиром, метакрилатом и другими мономерами обладают хорошей эластичностью и удовлетворительными адгезионными свойствами. Наиболее широкое применение получил сополимер СВХ-40, изготовляемый на основе продуктов сополимеризации винилхлорида и винилиденхлорида ( 60: 40) в водно-эмульсионной среде. [9]
В колбу-испаритель наливают 50 мл жидкого винилхло-рида, пары которого проходят через два поглотительных сосуда с 50 мл дистиллированной воды. [10]
При сополимеризации нитрил-акриловой кислоты с винилхло-ридом, винилацетатом образуются полимеры, из которых формуются волокна. [11]
Имеются некоторые данные о кинетике полимеризации винилхло-рида в присутствии систем на основе борорганических соединений. [12]
Та же самая величина характеризует ионизацию винилхло-рида с образованием крайне нестабильного винил-катиона. [13]
Поливинилхлорид ( ПВХ) получается полимеризацией винилхло-рида в присутствии инициаторов. Полимеризацию проводят суспензионным и эмульсионным методами. Листы и пленки из жесткого ПВХ - винипласта получают на каландровых или экструзионных агрегатах. В некоторых случаях листы изготовляют прессованием уложенной слоями пленки. Отформованные из ПВХ изделия широко применяются в пищевой, автомобильной и других отраслях промышленности. Из ПВХ формуется много предметов бытового назначения. [14]
Механизм термической модификации волокон из сополимера винилхло-рида и акрилонитрила еще не изучен. [15]