Cтраница 1
Незаполимеризовавшийся винилхлорид подлежит улавливанию и возврату в производственный цикл, а абгазы, содержащие остаточный ВХ, - очистке во избежание потерь сырья и загрязнения атмосферы весьма токсичным веществом. [1]
Технологический процесс производства поливинилхлорида блочным методом состоит из следующих основных стадий: 1) предварительная полимеризация до 10 % конверсии; 2) полимеризация до 65 - 70 % конверсии при - 50 С; 3) сдувка незаполимеризовавшегося винилхлорида; 4) выгрузка порошкообразного поливинилхлорида из аппарата; 5) рассев полимера; 6) расфасовка и упаковка полимера. [2]
Улавливание ВХ из абгазов проводят в несколько стадий. Большая часть незаполимеризовавшегося винилхлорида содержится в абгазах, сдуваемых из реакторов и колонн дегазации. Все высококонцентрированные сдувки направляются в газгольдер мокрого типа ( рис. 5.3) i служащий накопителем газообразного ВХ и буфером, исключающим неравномерность работы установки рекуперации. Газовая смесь из газгольдера поступает в одноступенчатый поршневой компрессор. [3]
![]() |
Принципиальная технологическая схема вьщеления винилхлорида из высококонцентрированных абгазов. [4] |
Улавливание ВХ из абгазов проводят в несколько стадий. Большая часть незаполимеризовавшегося винилхлорида содержится в абгазах, сдуваемых из реакторов и колонн дегазации. [5]
![]() |
Схема получения полжвинилхлорида суспензионной полимеризацией. [6] |
После загрузки автоклава его подогревают до заданной температуры. Тепло реакции снимается одяным охлаждением. Управление температурным режимом автоматическое. Окончание полимеризации характеризуется падением давления в реакционном аппарате. Незаполимеризовавшийся винилхлорид удаляют из аппарата через пеноотбойник 4 вакуум-насосом 5; дегазацию суспензии ведут при перемешивании, под вакуумом. [7]