Cтраница 3
Для продукта; 7 - флорентийский сосуд; S - емкость сырого продукта; 9 - хол щнльшш для газа; 10 - газгольдер; 11 - компрессор для нзобутилен; 111 - холодильник. [31]
Устанавливая дополнительно после каждого холодильника флорентийский сосуд 11 ( иначе - водоотделителшую коробку), что имеет место на некоторых заводах, получаем возможность лучше учитывать ход перегонки из каждого редуктора в отдельности. Емкость такого аппарата значительно меньше, чем каскадного отстойника. Анилин в этом случае непрерывной струей выпускается из флорентийского сосуда 11 через дно по трубе в монтежю б, а анилиновая вода идет самотеком в отстойник 5, где освобождается от оставшегося в лей анилина. [32]
![]() |
Принципиальная технологическая схема получения адипонитрила.| Прозрачность адипонитрила в ультрафиолетовом свете. [33] |
После электролиза раствор подается во флорентийский сосуд 4, из которого водный слой электролита подается в сборник 5, где корректируется и возвращается на электролиз. [34]
![]() |
Технологическая схема производства концентрата каротина из силосованной. [35] |
Орошающая дефлегматоры жидкость проходит через флорентийский сосуд для удаления воды и сбора растворителя. Экстракторы НД-200 и НД-500 характеризуются высокими показателями в работе. Получаемый концентрат содержит 30 - 40 мг / г ( 3-каротина. [36]
Для лучшего отделения полы по флорентийский сосуд С добавляют некоторое количество толуола и: - меринка 5 толу-о. По окончании конденсации, о чем судят по прекращению слива воды ни флорентийского сосуда, содержимое реактора переводят к куб 10 для отгонки спиртов с острым паром. Там от спиртов отгоняется растворенная н них пода вместе с некоторым количеством бут а иол а. Пода отстаивается к приемнике 16 и слипается, к бутано. Обезвоженные спирты ии куба 14 направляются на установку гидрирования, схем; которой аналогична приведенной на рис. 38 ( стр. [37]
Из холодильника конденсат поступает во флорентийский сосуд, где бензальдегид отделяется от воды. [38]
![]() |
Схема разделения и отвода сероуглерода и воды. [39] |
Сливное устройство работает по принципу флорентийского сосуда для несмешивающихся жидкостей. Непрерывный отвод сероуглерода осуществляется по следующей схеме ( рис. 42): под давлением воды сероуглерод поднимается по трубе 1, причем высота столба его А уравнивается высотой столба воды Я. [40]
Конденсат верхних паров расслаивается во флорентийском сосуде 4, нижний слой которого смешивается с нижним слоем флорентийского сосуда 2 и подается в колонну 5 для выделения из воды органических примесей. [41]
Реакционная смесь из ванны отбирается во флорентийский сосуд 8, где разделяется. Нижний слой ( водный раствор щелочи) из аппарата 9 после соответствующей корректирови возвращается на электролиз, верхний ( органический слой) поступает на переработку для выделения гексаметилендиамина и амино-капронитрила. Разделение этих компонентов основано на том, что гексаметилендиамин практически нерастворим в толуоле. Из толуольного слоя, полученного на колонне 11, разгонкой на колоннах 16 и 18 выделяют аминокап-ронитрил. [42]
Из реактора 2 жидкость направляют го флорентийский сосуд 3, где она разделяется на два слоя. Вод-слой подают на приготовление хлорноватистой кислоты, а хлорпрои: тодпых поступает в реактор 4, где ее при персме-обрабатывают известковым молоком, поддерживая температуру около 60 С. [43]
![]() |
Схема установки для получения дибутилфталата периодическим спосо. [44] |
И - нейтрализатор; 12 - флорентийский сосуд; 13 - сборник эмульсионного слоя; 14 - сборник раствора соды; 15 - отгонный куб; 16 - - теплообменник; 17 - конденсатор; 18, 21 - вакуум-при-емиики; 19 - осветлитель; 20 - конденсатор; 22 - фильтр-пресс; 23 - сборник готового продукта; 24 - ректификационная колонна; 25 - дефлегматор частичной конденсации; 26 - холодильник; 27 - флорентийский сосуд; 28 - сборник бутакола ( куб ректификационной колонны); 29 - ректификационная колонна; 30 - конденсатор; 31, 32, 33 - приемники. [45]