Стальной сосуд

Cтраница 2

Ковку стальных сосудов производят на мощных гидравлических прессах при температуре слитка, близкой к температуре плавления, за несколько приемов. При первом нагреве производят округление слитка и обрубку концов. Затем слиток снова нагревают и подают под пресс для прошивки отверстия. При прошивке наблюдают за тем, чтобы прошивень ( инструмент для пробивки отверстия) не отошел от центра. Следующим приемом, производимым также после нагрева, является вытяжка кольцевой заготовки на оправках для получения цилиндра необходимой длины. Далее производят механическую обработку, а после механической обработки - обжатие днищ. Обжатие производят под прессом в специальных разъемных штампах-бойках. Для обжатия каждый конец барабана нагревают до пластического состояния. [16]

Прибор Bianchi.| Ртутные весы Bode. [17]

Вес пустого стального сосуда известен, а следовательно для каждой температуры может быть также установлен вес сосуда, наполненного ртутью; так как для определения берут всегда одно и то же количество пороха ( например 100 г), то, взвесив сосуд, наполненный порохом и ртутью, можно по таблице для каждой данной температуры непосредственно получать удельный вес исследуемого пороха. Определе-ление это может производить опытный рабочий. [18]

В стальном сосуде каждого аккумулятора СЖН-70 ( рис. 51) установлены: блок 20 из двенадцати положительных и блок 7 кз тринадцати отрицательных пластин. [19]

Электролизер для получения металлического натрия электролизом расплавленного едкого натра. [20]

В прямоугольном, стальном сосуде устанавливают несколько медных гребенчатых катодов и столько же никелевых, перфорированных анодов. [21]

Контейнеры - стальные сосуды с подставками, снабженные люком, сифонной трубкой и воздушником. [22]

Схема установки для очистки азота от кислорода каталитическим. [23]

Пламегаситель - стальной сосуд, заполненный медными кольцами Рашига; предназначен для предотвращения распространения пламени на водородной коммуникации, если оно случайно возникнет в реакторе. [24]

Сатуратор представляет собой стальной сосуд с конусообразным дном, выложенным изнутри свинцом или кислотоупорными плитками. [25]

Льдогенератор представляет двухсменный стальной сосуд, внутренняя полость которого используется для образования из жидкой углекислоты блоков сухого льда, а внешняя является газовой рубашкой. Внутренняя и внешняя полости генератора сообщаются двумя отверстиями, закрываемые диафрагмами. Сверху аппарат имеет газовую и жидкостную линии, связывающие его с промежуточным сосудом 13, снизу - откидное дно для выемки готового блока сухого льда. [26]

Схема производства сернокислого аммония по сухому способу. [27]

Сатуратор представляет собой стальной сосуд с конусообразным дном, выложенным изнутри кислотоупорными плитками или реже-свинцом. Внутри сатуратора расположена труба эжектора и труба, подводящая аммиак. [28]

Очиститель представляет собой стальной сосуд с крышкой. Внутри сосуда имеется несколько решеток, на которые накладываются марля, слой гератоля и затем снова марля. Ацетилен подводится по трубе в нижнюю часть очистителя, а выводится из верхней его части. [29]

Парогенератор представляет собой стальной сосуд, изготовленный из нержавеющей стали. Внутри парогенератора по всей его высоте расположена спиральная трубка 010x2 мы, обогреваемая первичным паром от ТЭЦ. Верхняя часть спирали служит в качестве перегревателя греющего пара для конденсатора. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5