Cтраница 4
![]() |
Шиберная задвижка из винипласта. / - корпус. 2 - заслонка, 3 - ручка.| Неразъемные соединения прямолинейных участков. [46] |
Толщина листового винипласта, из которого изготовляют муфты, должна быть такой же, что н толщина винипласта, из которого сделаны воздуховоды. [47]
![]() |
Неразъемные соединения прямолинейных участков. а - с помощью сварки встык, б - с помощью приварной муфты. [48] |
Толщина листового винипласта, из которого изготовляют муфты и воздуховоды, должна быть одинаковой. Необходимо, чтобы муфта плотно прилегала по всей окружности к соединяемым воздуховодам. [49]
Сварку листового винипласта производят при помощи специальных горелок и сварочного прутка диаметром 2 мм при толщине листа 2 - 5 мм и диаметром 3 мм при толщине его 5 - 16 мм, размягчаемого сжатым воздухом ( давлением 0 8 - 1 кгс / см2), нагретым до 220 - 240 С. [50]
Из листового винипласта, получаемого методом прессования многослойной каландрированной винипластовой пленки, формуют изделия при температуре 98 - 130 С. Нагрев материала не должен быть интенсивным во избежание порчи глянца, расслаивания материала и его термического разложения. Винипласт применяется для формования мелких изделий. [51]
Сварка листового винипласта производится теми же способами, что и сварка изделий из винипласта. [52]
Нагрев листового винипласта производится с помощью пара, газа и электричества в специальных установках-термостатах, а небольшие куски нагреваются в плоских нагревателях-плитах, между которыми закладываются листы. Нагрев винипласта в условиях мастерских производится в специальных нагревательных камерах, состоящих из шкафа, калорифера, обогреваемого паром или электричеством, и вентилятора. Равномерный прогрев обеспечивается циркуляцией горячего воздуха с автоматическим регулированием температуры на уровне 140 С. [53]
Из листового винипласта изготавливают элементы воздуховодов: прямые участки, тройники, крестовины, отводы, полуотводы, утки, отступы, переходы, конфузоры, диффузоры, насадки, дефлекторы, зонты, шиберы, клапаны, дроссель-клапаны, фланцы. Раскрой деталей фасонных частей из винипласта производят аналогично раскрою стальных частей. Изготовление деталей вини-пластовых воздуховодов производится путем нагрева, гнутья и сварки раскроенных листов винипласта специальными приспособлениями, указанными в гл. [54]
![]() |
Фланцегибочный механизм ВМС-93. [55] |
Разметку листового винипласта производят аналогично разметке стальных листов, только не металлическими чертилками, а цветным карандашом, так как стальная чертилка оставляет риски, уменьшающие прочность винипласта, особенно, если лист предназначен для гнутья. Разметку рекомендуется делать с наружной стороны изготовляемого воздуховода или детали для него. [56]
Из листового винипласта изготовляют элементы воздуховодов: прямые участки, тройники, крестовины, отводы, полуотводы, утки, отступы, переходы, конфузоры, диффузоры, насадки, дефлекторы, зонты, шиберы, клапаны, дроссель-клапаны, фланцы. Раскрой деталей фасонных частей из винипласта производят аналогично раскрою стальных частей. Детали винипластовых воздуховодов изготовляют путем нагрева, гнутья и сварки раскроенных листов винипласта специальными приспособлениями, указанными в гл. [57]
Производство листового винипласта методом экструзии состоит из следующих стадий: подготовка сырья, смешение компонентов, получение листов. [58]