Cтраница 2
Формование волокон осуществляется из растворов в диметилфор-мамиде по мокрому способу. Оптимальные соотношения компонентов смеси выбирают, исходя из требуемого эффекта огнестойкости и сохранения физико-механических свойств ПАН волокна. Однако, как и в случае получения волокон из сополимеров с галогенсодержащими мономерами, для достижения высокой огнестойкости необходимо относительно большое содержание второго компонента. [16]
При использовании высокочастотного нагрева возникает реальная возможность снижения удельных давлений прессования при сохранении физико-механических свойств, так как давление прессования, необходимое для получения качественных изделий, прямо пропорционально вязкости пресс-материала во всем его объеме. Возможность снижения уровня давлений позволяет снизить мощность прессового оборудования и увеличить срок службы технологической оснастки. При сохранении удельного давления применение высокочастотного нагрева позволяет получить более высокие свойства готовых изделий с малым коэффициентом вариации от изделия к изделию. [17]
В литературе [14] приводятся данные о том, что фторид натрия препятствует выделению HF в процессе термообработки резин на основе фторсодержа-щих сополимеров при температурах до 200 С. Аналогичным образом, видимо, можно объяснить влияние фторидов Mg, Ca, Sr, Ba, A1 и Li на сохранение физико-механических свойств фторорганических резин после термостарения при 250 С. [18]
Однако такая обработка сохраняется недолго; после 1 - 2 стирок в мыльном растворе воздухопроницаемость пропитанных тканей снижается в 1 5 - 2 раза, что крайне нежелательно. При сохранении физико-механических свойств ( воздухопроницаемости и прочности) пропитанные ткани становятся эластичными и приобретают гидрофобность, стойкую к многократным стиркам и химическим чисткам. [19]
В последние годы достаточно внимания уделяется созданию герметизированных кабелей местной связи. Важной особенностью конструирования герметизированных кабелей является необходимость выбора гидрофобного заполнителя, к которому предъявляются жесткие требования, к тому же часто противоречивые. Удовлетворение этих требований возможно, как правило, лишь путем использования специальных компаундов, синтезированных на основе высокомолекулярных углеводородов. Выбор заполнителя тесно связан с выбором материала и конструкции изоляции жил. Поэтому при выборе заполнителя следует учитывать два фактора: сохранение электрических и физико-механических свойств изоляции и заполнителя при их длительном контакте и изменение электрических характеристик цепей при введении заполнителя в сердечник. Первый фактор связан с надежностью кабеля. [20]
Хранить их следует на стеллажах в подвешенном состоянии в помещении, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей при температуре от - 2 до 25 С. Не допускается воздействие масел и растворителей. Если резину хранили при отрицательной температуре, перед применением ее следует выдерживать не менее 24 ч при температуре 23 5 СС. Допускается использование его после гарантийного срока хранения при условии сохранения физико-механических свойств. [21]