Сохранение - точность
Cтраница 1
Сохранение точности станков в процессе их эксплуатации является одной из важнейших задач. Нарушение точности во взаимном расположении направляющих суппортов, биение шпинделя и стола станка, ошибки в делительной паре ( червяк - червячное колесо) и др. являются причиной погрешностей в нарезаемом колесе. [1]
Сохранение точности размеров и формы деталей в процессе их сборки также должно обеспечиваться соответствующей конструкцией приспособления. [2]
Сохранение станочной точности - стабилизация геометрических параметров мало-жестких деталей в период их эксплуатации - является важнейшей на сегодняшний день научно-технической проблемой. Управление ходом техпроцесса термомеха-нической обработки ( ТМО) осуществляется с помощью системы автоматического управления ( САУ), функциональная схема которой приведена на рисунке. [3]
Для сохранения точности контрольно-обкатных станков спаривание и подбор в пары с зачисткой забоин и окончательный контроль следует производить на отдельных станках. [4]
 |
Шлифование с применением призм-переводников. [5] |
Для сохранения точности и увеличения срока службы основание и губки тисков закалены, точно прошлифованы и доведены. Учитывая чрезвычайно большую трудоемкость изготовления лекальных тисков, их применяют только при выполнении высокоточных работ. [6]
На сохранение точности металлорежущих станков в значительной мере влияет интенсивность изнашивания направляющих, что зависит от большого числа факторов: свойства материала детали ( химического состава, структуры и твердости); конструкции направляющих и защитных устройств; системы смазки направляющих и применяемых масел; технологии финишной обработки направляющих и качества поверхностных слоев направляющих; материала деталей, обрабатываемых на станках, и режима их обработки; интенсивности использования станка и внешних воздействий. [7]
На сохранение точности металлорежущих станков влияет интенсивность изнашивания направляющих, что зависит от следующих факторов: свойства материала детали ( химического состава, структуры и твердости); конструкции направляющих и защитных устройств; системы смазки направляющих и применяемых масел; технологии финишной обработки и качества поверхностных слоев направляющих; материала деталей, обрабатываемых на станках, и режима их обработки; интенсивности использования станка и внешних воздействий. [8]
Для сохранения точности КРС предварительное сверление и рассверливание отверстий необходимо выполнять на сверлильных, расточных и других станках. [9]
 |
Примеры направляющих скольжения. а - плоская. б - призматическая. в - в виде ласточкина хвоста. [10] |
Для сохранения точности обработки в течение заданного срока службы станка шпиндель обеспечивает стабильность положения оси при вращении и поступательном движении, износостойкость опорных, посадочных и базирующих поверхностей. [11]
Для сохранения точности работы автоматов их не рекомендуется использовать для выполнения грубых работ на повышенных режимах. Наладка этих автоматов на наибольшую производительность производится только для отрезных работ и в основном для деталей из латуни. [12]
Для сохранения точности показаний весов необходимо предохранять ребра призм от затупления. Для этой цели служит арретир. [13]
Для сохранения точности деталей машин в течение длительного времени необходимо, чтобы глубина упрочненного слоя была не меньше допуска на односторонний износ детали. [14]
Для сохранения точности показаний весов необходимо предохранять ребра призм от затупления. Для этой цели служит арретир. [15]
Страницы: 1 2 3 4