Легковесное шамотное изделие
Cтраница 1
Легковесные шамотные изделия благодаря пористой структуре обладают большой газопроницаемостью и низкой шлакоустойчивостью, поэтому их не рекомендуется применять в ллавильных печах и печах с газовыми атмосферами. [1]
 |
Технические показатели легковесных огнеупоров. [2] |
Наша промышленность выпускает легковесные шамотные изделия методом введения пены. Эти изделия выпускаются различных марок в зависимости от назначения, степени огнеупорности и объемного веса. [3]
 |
Схема засыпной конструкции свода на камерной печи. [4] |
Толщина швов при кладке легковесных шамотных изделий соответствует III категории толщины швов кладки и составляет 3 мм. [5]
Существенное значение для улучшения структуры легковесных шамотных изделий и понижения их теплопроводности имеет применение тонкодисперсных выгорающих добавок. Лучшие результаты получают при добавке к опилкам лигнина, являющегося отходом бумажного производства. Лигнин хорошо выгорает; являясь тонкодисперсным порошком, он меньше, чем опилки, отощает массу, и поэтому его можно вводить в шихту в большем количестве. Масса с лигнином менее упруга, чем с одними опилками. Легковесные изделия с применением опилок и лигнина формуют пластичным прессованием. [6]
При обмуровке газоходов котлов могут применяться легковесные шамотные изделия, имеющие предельную температуру 1150 - 1250 С. Легковесные шамотные изделия выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича. Они маркируются АЛ-13 с предельной температурой применения 1350 - 1400 С, БЛ-08 и БЛ-04 с предельной температурой применения 1150 - 1250 С. [7]
При обмуровке газоходов парогенераторов могут применяться легковесные шамотные изделия, имеющие предельную температуру 1150 - 1250 С. Легковесные шамотные изделия выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича. Они маркируются АЛ-13 с предельной температурой применения 1350 - 1400 С, БЛ-08 и БЛ-04 с предельной температурой применения 1150 - 1250 С. [8]
Технологическая схема производства по данному способу легковесных шамотных изделий с объемным весом 0 9 - 1 г. см3 приведена ниже. [9]
При обмуровке газоходов парогенераторов могут применяться легковесные шамотные изделия, имеющие предельную температуру 1150 - 1250 С. Легковесные шамотные изделия выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича. Они маркируются АЛ-13 с предельной температурой применения 1350 - 1400 С, БЛ-08 и БЛ-04 с предельной температурой применения 1150 - 1250 С. [10]
При обмуровке газоходов котлов могут применяться легковесные шамотные изделия, имеющие предельную температуру 1150 - 1250 С. Легковесные шамотные изделия выпускаются в виде прямого, клинового и фасонного кирпича. Они маркируются АЛ-13 с предельной температурой применения 1350 - 1400 С, БЛ-08 и БЛ-04 с предельной температурой применения 1150 - 1250 С. [11]
Получаемые изделия имеют достаточно высокую механическую прочность и термоустойчивость для применения их в нагревательных печах. Объемная масса легковесных шамотных изделий лежит в пределах 600 - 1300 кг / ж3 при температуре начала размягчения 1470 - 1570 К. Коэффициент теплопроводности соответственно уменьшается с уменьшением объемной массы материала. [12]
Ввиду большой усадки изделия из пеношамота в процессе сушки и обжига коробятся, теряют форму и размеры. Для получения легковесных шамотных изделий правильной формы и размеров с минимальными отклонениями их после обжига подвергают шлифовке. Легковесные изделия, изготовленные пенометодом, имеют более низкую теплопроводность и газопроницаемость, чем легковесные изделия, изготовленные путем выгорающих добавок. [13]
В шамотных огнеупорах [35] с повышением температуры в восстановительной среде увеличивается газопроницаемость ( в окислительной среде, напротив, она уменьшается), повышается огнеупорность ( примерно на 100 С) за счет восстановления и удаления восстановимых примесей и обогащения массы более огнеупорными компонентами. Так, в шамоте классов А, Б, ШПД при 700 - 900 С в среде водорода происходит восстановление Fe2O3 и ТЮ2, выше 1150 С начинает образовываться летучий SiO. Легковесные шамотные изделия начинают восстанавливаться в среде водорода выше 600 С. В углерод-содержащих атмосферах у большинства шамотных огнеупоров имеет место разрушение вследствие проникновения газа и отложения в порах сажистого углерода, образующегося из газовой фазы; только некоторые шамотные легковесы, полученные по специальной технологии ( ШЛ-04 и ШТЛ-06), и высокочистые плотные шамоты для доменных печей ( ШПД и ШУД) не подвергаются разрушению. [14]
Массу ( шихту), состоящую из древесных опилок ( 30 - 45 %), шамота ( 25 - 30 %) и пластичной связующей глины ( 35 - 40 %), перерабатывают на ленточных прессах. Сушку сырца производят при 100 - 120 С в сушилах, обжиг - при 1250 - 1350 С в туннельных печах. Легковесные шамотные изделия ( табл. 6) применяют при футеровке вращающихся печей в зонах, где температура не превышает 1300 - 1400 С. [15]
Страницы: 1