Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Сочетание - легкий крекинг

Cтраница 1

Сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой дает по содержанию металлов лучшие результаты, чем вариалт предварительной деасфальтизадии, не говоря уже об обычной перегонке. Авторы приходят к выводу, что лучшим при выборе схемы завода является глубокая подготовка сырья с углубленным отбором ( например, легкий крекинг в сочетания с вакуумной перегонкой) и последующим двухступенчатым каталитическим крекингом.  [1]

Выходы продуктов при различных процессах подготовки сырья.  [2]

Вакуумная перегонка и деасфальтизация растворителями не дают ни бензина, ни легких продуктов; при сочетании легкого крекинга с вакуумной перегонкой получается небольшое количество легких фракций; коксование дает значительно больший их выход. При коксовании в псевдоожиженном слое тяжелого остатка получается меньше, чем в любом другом процессе.  [3]

На рис. 7 сравнивается выход кокса при крекинге в псевдоожиженном слое на лабораторной установке сырья, полученного тремя процессами подготовки сырья с различной глубиной отбора: вакуумной перегонкой, деасфальтизацкей и сочетанием легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Из этих данных видны преимущества деасфальтизации: при примерно одинаковом выходе дистиллята деасфальтизация дает сырье несколько лучшего качества, чем вакуумная перегонка, а сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой-несколько худшего. Эти данные отражают более высокую избирательность процесса экстракции растворителями и относительное ухудшение качества сырья при неглубоком термическом крекинге. На рис. 7 коксование не показано; дистилляты коксования ( особенно замедленного коксования) дают более высокий выход кокса, чем вакуумная перегонка.  [4]

Сравнительные данные о полноте удаления металлов в процессе коксования и процессах, рассмотренных на рис. 8, отсутствуют: Можно полагать, что полнота удаления металлов из дистиллятов с одинаковыми пределами кипения при этом процессе по крайней мере не ниже, чем при сочетании легкого крекинга с вакуумной перегонкой.  [5]

Из табл. 3 видны преимущества сочетания подготовки с углубленным отбором сырья и двухступенчатого каталитического крекинга по сравнению с процессом вакуумной перегонки с последующим одноступенчатым крекингом. Если выходы отнести к количеству западнотехасского тяжелого мазута, становится очевидным, что сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой с последующим двухступенчатым каталитическим крекингом дает значительно более высокий выход бензина. Полимеризация пропилена и бутиленов дополнительно увеличивает выход бензина.  [6]

На рис. 7 сравнивается выход кокса при крекинге в псевдоожиженном слое на лабораторной установке сырья, полученного тремя процессами подготовки сырья с различной глубиной отбора: вакуумной перегонкой, деасфальтизацкей и сочетанием легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Из этих данных видны преимущества деасфальтизации: при примерно одинаковом выходе дистиллята деасфальтизация дает сырье несколько лучшего качества, чем вакуумная перегонка, а сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой-несколько худшего. Эти данные отражают более высокую избирательность процесса экстракции растворителями и относительное ухудшение качества сырья при неглубоком термическом крекинге. На рис. 7 коксование не показано; дистилляты коксования ( особенно замедленного коксования) дают более высокий выход кокса, чем вакуумная перегонка.  [7]

Отмечается, что при примерно одинаковом выходе дистиллята деаефальтизация дает сырье несколько лучшего качества, чем вакуумная перегонка. Оценка сырья крекинга с точки зрения содержания металлов показывает явное превосходство деаефальтизации по сравнению с вакуумной перегонкой. Сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой дает еще лучшие результаты. Однако однозначно отдать предпочтение какому-либо из вариантов подготовки сырья авторы не могут. Например, по капитальным затратам при перегонке вефтей Западною Техаса и Альберты некоторые преимущества дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Но эти преимущества в некоторой степени отомиеншру-юпся тем, что деаефальтизация дает более высококачественное сырье каталитического крекинга с точней зрения выхода ценных компонентов, и отпадает необходимость переработки продуктов термического крекинга.  [8]

Имеются данные [261], что летучесть металлоорганических соединений даже после очень слабой термической обработки значительно снижается. Сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой дает по содержанию металлов лучшие результаты по сравнению даже с вариантом предварительной деас-фальтизации, не говоря уже об обычной перегонке. Авторы [261] приходят к выводу, что лучшей при выборе схемы завода является глубокая подготовка сырья с углубленным отбором ( например, легкий крекинг в сочетании с вакуумной перегонкой) с последующим двухступенчатым каталитическим крекингом.  [9]

Для чистой сырой нефти с низким содержанием смол, например луизианской, достаточно ограничиться вакуумной перегонкой с глубоким отбором, и более жестких процессов не требуется. Коксование связано с несколько большими затратами, чем другие рассмотренные процессы; его рентабельность в значительной степени зависит от состояния рынка остаточных топлив. Хотя высокие отпускные цены на мазут, существующие в настоящее время, делают применение коксования нецелесообразным, но общая тенденция, рассмотренная выше, может привести к тому, что коксование в псевдоожи-женном слое как метода подготовки с углубленным отбором сырья позднее окажется рентабельным. Детальное сравнение сочетаний легкого крекинга с вакуумной перегонкой и с деас-фальтизацией применительно к переработке сырых нефтей Западного Техаса и Альберты не позволило сделать окончательных выводов. В отношении капитальных затрат некоторые преимущества дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой; процесс этот требует также значительно меньших прямых эксплуатационных расходов. Эти преимущества в некоторой степени уравновешиваются тем, что деасфальтизация дает более высококачественное сырье для каталитического крекинга и не сопровождается образованием продуктов, переработка которых требует термического крекинга. Для переработки калифорнийской нефти более пригодно сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой, так как при этом процессе достигается более полное удаление металлических примесей.  [10]

Несколько иначе оценивается эффективность различных методов подготовки сырья, если в качестве критерия принять полноту удаления металлов в этих процессах. На рис. 8 показаны результаты определения никеля и ванадия в дистиллятах при различной глубине отбора. Превосходство деасфальтизации по сравнению с вакуумной перегонкой очевидно; и в этом случае проявляется более высокая избирательность процесса экстракции. Еще лучшие результаты дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Содержащие металл компоненты разлагаются преимущественно в стадии легкого крекинга; действительно, многочисленные исследования показали, что летучесть металлических соединений значительно снижается даже при очень слабой термической обработке. При сравнении процессов это преимущество в полноте удаления металлов компенсирует указанный выше недостаток-снижение качества в результате термического разложения; поэтому экономические показатели обоих процессов сравнительно близки. На рис. 8 даны две точки для процесса испарительного крекинга, в котором стадия вакуумной перегонки заменена деасфальтизацией. Улучшение по сравнению с сочетанием неглубокой перегонки и деасфальтизации совершенно очевидно и, кроме того, отражает разложение металоорганических соединений в результате крекинга. Без непосредственного сравнения трудно сказать, является ли это сочетание при одинаковом отборе дистиллята более эффективным, чем сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой, поскольку в этом процессе отсутствует рециркуляция, которая эффективно снижает содержание металлов при сочетании легкого крекинга с вакуумной перегонкой.  [11]

Для чистой сырой нефти с низким содержанием смол, например луизианской, достаточно ограничиться вакуумной перегонкой с глубоким отбором, и более жестких процессов не требуется. Коксование связано с несколько большими затратами, чем другие рассмотренные процессы; его рентабельность в значительной степени зависит от состояния рынка остаточных топлив. Хотя высокие отпускные цены на мазут, существующие в настоящее время, делают применение коксования нецелесообразным, но общая тенденция, рассмотренная выше, может привести к тому, что коксование в псевдоожи-женном слое как метода подготовки с углубленным отбором сырья позднее окажется рентабельным. Детальное сравнение сочетаний легкого крекинга с вакуумной перегонкой и с деас-фальтизацией применительно к переработке сырых нефтей Западного Техаса и Альберты не позволило сделать окончательных выводов. В отношении капитальных затрат некоторые преимущества дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой; процесс этот требует также значительно меньших прямых эксплуатационных расходов. Эти преимущества в некоторой степени уравновешиваются тем, что деасфальтизация дает более высококачественное сырье для каталитического крекинга и не сопровождается образованием продуктов, переработка которых требует термического крекинга. Для переработки калифорнийской нефти более пригодно сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой, так как при этом процессе достигается более полное удаление металлических примесей.  [12]

Отмечается, что при примерно одинаковом выходе дистиллята деаефальтизация дает сырье несколько лучшего качества, чем вакуумная перегонка. Оценка сырья крекинга с точки зрения содержания металлов показывает явное превосходство деаефальтизации по сравнению с вакуумной перегонкой. Сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой дает еще лучшие результаты. Однако однозначно отдать предпочтение какому-либо из вариантов подготовки сырья авторы не могут. Например, по капитальным затратам при перегонке вефтей Западною Техаса и Альберты некоторые преимущества дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Но эти преимущества в некоторой степени отомиеншру-юпся тем, что деаефальтизация дает более высококачественное сырье каталитического крекинга с точней зрения выхода ценных компонентов, и отпадает необходимость переработки продуктов термического крекинга.  [13]

Для чистой сырой нефти с низким содержанием смол, например луизианской, достаточно ограничиться вакуумной перегонкой с глубоким отбором, и более жестких процессов не требуется. Коксование связано с несколько большими затратами, чем другие рассмотренные процессы; его рентабельность в значительной степени зависит от состояния рынка остаточных топлив. Хотя высокие отпускные цены на мазут, существующие в настоящее время, делают применение коксования нецелесообразным, но общая тенденция, рассмотренная выше, может привести к тому, что коксование в псевдоожи-женном слое как метода подготовки с углубленным отбором сырья позднее окажется рентабельным. Детальное сравнение сочетаний легкого крекинга с вакуумной перегонкой и с деас-фальтизацией применительно к переработке сырых нефтей Западного Техаса и Альберты не позволило сделать окончательных выводов. В отношении капитальных затрат некоторые преимущества дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой; процесс этот требует также значительно меньших прямых эксплуатационных расходов. Эти преимущества в некоторой степени уравновешиваются тем, что деасфальтизация дает более высококачественное сырье для каталитического крекинга и не сопровождается образованием продуктов, переработка которых требует термического крекинга. Для переработки калифорнийской нефти более пригодно сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой, так как при этом процессе достигается более полное удаление металлических примесей.  [14]

Несколько иначе оценивается эффективность различных методов подготовки сырья, если в качестве критерия принять полноту удаления металлов в этих процессах. На рис. 8 показаны результаты определения никеля и ванадия в дистиллятах при различной глубине отбора. Превосходство деасфальтизации по сравнению с вакуумной перегонкой очевидно; и в этом случае проявляется более высокая избирательность процесса экстракции. Еще лучшие результаты дает сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой. Содержащие металл компоненты разлагаются преимущественно в стадии легкого крекинга; действительно, многочисленные исследования показали, что летучесть металлических соединений значительно снижается даже при очень слабой термической обработке. При сравнении процессов это преимущество в полноте удаления металлов компенсирует указанный выше недостаток-снижение качества в результате термического разложения; поэтому экономические показатели обоих процессов сравнительно близки. На рис. 8 даны две точки для процесса испарительного крекинга, в котором стадия вакуумной перегонки заменена деасфальтизацией. Улучшение по сравнению с сочетанием неглубокой перегонки и деасфальтизации совершенно очевидно и, кроме того, отражает разложение металоорганических соединений в результате крекинга. Без непосредственного сравнения трудно сказать, является ли это сочетание при одинаковом отборе дистиллята более эффективным, чем сочетание легкого крекинга с вакуумной перегонкой, поскольку в этом процессе отсутствует рециркуляция, которая эффективно снижает содержание металлов при сочетании легкого крекинга с вакуумной перегонкой.  [15]

Страницы:      1    2