Сочетание - подача
Cтраница 1
Сочетание подачи и давления при каждом режиме должно соответствовать выражению / 7HQci idem. [1]
 |
Рекомендуемые величины круговых подач для зубодолбежных вертикальных станков. [2] |
Сочетание подачи и скорости резания должно быть таким, чтобы вследствие большого выделения тепла не снижалась стойкость долбяка, которай должна составлять примерно 180 мин. [3]
Такое сочетание подачи, напора и частоты вращения называется оптимальным режимом. При эксплуатации насос может работать на режимах, отличных от оптимального. Так, прикрывая задвижку, установленную на нагнетательном трубопроводе яасоса, уменьшают подачу. При этом также изменяется напор, развиваемый насосом. [4]
При некоторых сочетаниях подач и скоростей резания наблюдается наибольшая размерная стойкость режущего инструмента. [5]
При обработке деталей пространственно-сложной формы методом строк сочетание подач узлов может быть различным. При обработке горизонтальными строками задающей является продольная подача стола, следящей - поперечное движение шпиндельной бабки, а периодическое перемещение фрезы в конце каждого продольного хода стола на следующую строку осуществляется смещением шпиндельной бабки по вертикали. При обработке вертикальными строками задающей является вертикальная подача шпиндельной бабки, следящей - поперечное движение шпиндельной бабки, а периодическую подачу сообщают столу. После обхода всей поверхности детали фреза внедряется на некоторую глубину и обработка продолжается до тех пор, пока не будет удален весь припуск. Контурное копирование на станке осуществляют при продольной и вертикальной подачах. Копировальное устройство представляет собой электрокопировальную головку индуктивного типа, принцип работы которой рассмотрен выше. Управление всеми движениями осуществляется дистанционно с одного места. [6]
Под наивыгоднейшим режимом резания при сверлении отверстий понимается такое сочетание подачи и скорости резания, при. [7]
Под наивыгоднейшим режимом резания при сверлении отверстий понимается такое сочетание подачи и скорости резания, при котором достигается наиболее выгодная обработка детали по машинному времени данным сверлом на данном станке. [8]
 |
Влияние глубины резания на поверхностный относительный износ при точении стали 1Х18Н9Т с постоянной скоростью резания, оптимальной для. [9] |
Опыты по точению стали ЗОХГСА резцами Т 15Кб, проведенные при произвольных сочетаниях подачи и скорости резания, также не показали сколько-нибудь заметного влияния глубины резания на величину АО. [10]
 |
Влияние подачи на скорость резания при. [11] |
Для того чтобы связать выбор режимов резания с чистотой обработки, на сочетаниях подач и скоростей резания, определяемых уравнением ( 28), измеряют высоту неровностей обработанной поверхности. [12]
Рабочие органы насоса рассчитывают для определенного сочетания подачи, напора и частоты вращения, причем размеры и форму проточной полости выбирают так, чтобы гидравлические потери при работе на этом режиме были минимальными. Такое сочетание подачи, напора и частоты вращения называется расчетным режимом. [13]
Рабочие органы насоса рассчитывают для определенного сочетания подачи, напора и частоты вращения, причем размеры и форму проточной полости выбирают так, чтобы гидравлические потери при работе на этом режиме были минимальными. Такое сочетание подачи, напора и частоты вращения называется расчетным режимом. [14]
На рис. 63 рассмотрен такой случай, когда затраты на замыкающее топливо в районе потребления равны 14 руб. / т у. По оси абсцисс отложено компонентное сочетание подачи газа и угля в район. По оси ординат отложены суммарные затраты на топливоснабжение района. Прямая 2 характеризует изменение суммарных затрат на замыкающее топливо, которое приходится вовлекать в эксплуатацию для полного удовлетворения потребности района в топливе. При этом прямая А - Б, параллельная оси абсцисс, характеризует суммарные затраты на топливоснабжение района для того крайнего случая, когда вся потребность удовлетворяется замыкающим топливом. И, наконец, кривая 3 отражает суммарные затраты на транспорт газа. [15]
Страницы: 1 2