Cтраница 1
Сочетание процессов с принудительной локализацией деформации и холодной, а также теплой и полугорячей штамповки позволяет дополнительно расширить размеры, массу и толщину стенки детали, увеличить сложность наружного и внутреннего контуров. [1]
Сочетание процесса полукоксования с производством электроэнергии и с процессом производства искусственного жидкого топлива методами гидрогенизации и синтеза из газов может создать благоприятные условия для развития промышленности полукоксования. [2]
Сочетание процесса полукоксования с производством электроэнергии и с процессами производства искусственного жидкого топлива методами гидрогенизации и синтеза из газов обеспечило в условиях Германии благоприятные условия для развития процесса полукоксования, что и привело к его быстрому росту, особенно в годы Второй мировой войны. [3]
Сочетание процесса полукоксования с производством электроэнергии и с процессом производства искусственного жидкого топлива методами гидрогенизации и синтеза из газов может создать благоприятные условия для развития промышленности полукоксования. [4]
Сочетание процессов фильтрования и оседания твердых частиц суспензии нередко наблюдается в производственных условиях, что необходимо учитывать при определении постоянных фильтрования. [5]
Сочетание процесса рекарбонизации с продувкой существенно уменьшает потребность в добавке углекислоты. В эксплуатации режим рекарбонизации должен корректироваться на основе результатов наблюдений. При этом регулировкой количества пропускаемых через воду газов нужно не допускать чрезмерного насыщения циркуляционной воды углекислотой сверх предела, определяемого карбонатной жесткостью воды. Избыток в воде углекислоты сверх равновесного количества ( агрессивной) может вызвать коррозию металлических и бетонных поверхностей. Следует также свести к минимуму ( возможность загрязнения циркуляционной воды золой, осуществляя очистку газов, применяемых для рекарбонизации. [6]
Сочетание процессов сублимации и десублимации широко используется с целью разделения технологических смесей на фракции, обогащенные тем или иным компонентом ( рис. 18.5), для очистки веществ от примесей, а также для обезвоживания различных продуктов. При этом число различных вариантов такого сочетания весьма велико. На рис. 18.5 а показана схема разделения, в которой на стадии сублимации производится частичное испарение вещества, а на стадии десублимации - практически полная конденсация паров. При этом процессы сублимации и десублимации проводятся под вакуумом. Данная схема широко применяется при проведении процесса сублимационной сушки. [7]
Сочетание процессов фильтрования и осаждения твердых частиц суспензии нередко наблюдается в производственных условиях, что необходимо учитывать при определении постоянных фильтрования. [8]
Сочетание процессов деасфальтизации и каталитической деметалли-зации полученного деасфальтизата позволяет при минимальных затратах получить максимальный выход целевого продукта с требуемыми свойствами. Исследованием в качестве контактов деметаллизации систем, состоящих из железа, кобальта, никеля или молибдена, нанесенных на окись алюминия, показано преимущество контакта, представляющего собой специально подготовленную окись алюминия с нанесенным молибденом. [9]
Сочетание процессов коррозии арматуры и переменного замораживания и оттаивания бетона приводит к ускорению разрушения конструкций, так как при коррозии арматуры на ее поверхности скапливаются продукты коррозии, приводящие к трещинообразованию и снижению морозостойкости бетона, и наоборот, разрушение бетона при переменном замораживании приводит к уменьшению толщины защитных слоев и более свободному доступу влаги и других агрессивных компонентов к арматуре. [10]
Сочетание процесса низкотемпературной конверсии с процессом каталитической гидрогазификации позволяет снизить это соотношение до 1: 1 главным образом за счет дополнительной подачи паров лигроина во вторую ступень установки. Легко подсчитать, что снижение до такого соотношения расхода пара на процесс соответствует повышению примерно на 4 % термического коэффициента полезного действия установки конверсии. [11]
Сочетание процессов химической очистки с электроосаждением продуктов реакции способствует достаточно тонкому диспергированию реагентов в нефтепродукте, а затем разделению их в электрическом поле благодаря быстрой коалесценции диспергированных частиц. [12]
Сочетание процесса прямого ожижения угля и синтеза Фишера - Тропша дает очевидные преимущества. Бензин, синтезированный по Фишеру - - Тропшу и содержащий только насыщенные соединения, можно смешивать с высокоароматическим бензином, полученным непосредственно из угля, а высококачественное дизельное топливо, полученное в первом процессе, повысит качество дизельного топлива - продукта прямого ожижения угля. [13]
![]() |
Принципиальная схема установки электролиза соляной кислоты. [14] |
Сочетание процессов электролиза соляной кислоты и хлор-органического синтеза позволяет создавать безотходные производства. [15]