Cтраница 1
Сочетание прочности, легкости, термостабильности и коррозионной стойкости делает титановые сплавы превосходным конструкционным материалом, особенно когда конструкции работают в широком температурном диапазоне. В сверхзвуковой авиации, где вследствие аэродинамического нагрева температура оболочек достигает 500 - 600 С, титановые сплавы используют для изготовления обшивок и силовых элементов. Благодаря малой плотности и хладостойкости их широко применяют в космической технике. Из них изготовляют детали, подверженные высоким инерционным нагрузкам, в частности скоростные роторы, напряжения в которых прямо пропорциональны плотности материала. Температуро-стойкие титановые сплавы применяют для изготовления лопаток последних ступеней аксиальных компрессоров и паровых турбин. Высокая коррозионная стойкость при умеренных температурах обусловливает применение титановых сплавов в химической и пищевой промышленности. [1]
Сочетание прочности, легкости, термостабильности и коррозионной стойкости делает титановые сплавы превосходным конструкционным материалом, особенно когда конструкции работают в широком температурном диапазоне. В сверхзвуковой авиации, где вследствие аэродинамического нагрева температура оболочек достигает 500 - 600 С, титановые сплавы используют для изготовления обшивок и силовых элементов. Благодаря малой плотности и хладостойкости ит широко применяют в космической технике. Из них изготовляют детали, подверженные высоким инерционным нагрузкам, в частности скоростные роторы, напряжения в которых прямо пропорциональны плотности материала. Температуро-стойкие титановые сплавы применяют для изготовления лопаток последних ступеней аксиальных компрессоров и паровых турбин. Высокая коррозионная стойкость при умеренных температурах обусловливает применение титановых сплавов в химической и пищевой промышленности. [2]
Сочетание прочности и пластичности получается наилучшим при охлаждении на воздухе с температуры нагрева 900 - 950 С, как было показано выше. [3]
Наиболее высокое сочетание прочности и пластичности имеет сталь 5Х2МНФ Она имеет наиболее высокое сопро. [4]
Поражает сочетание прочности и легкости, характерное для этих конструкций. [5]
Для обеспечения сочетания прочности и надежности химической аппаратуры с ее экономичностью и малой материалоемкостью на стадии проектирования необходимо провести подробный механический ( прочностной) расчет каждого узла и детали вновь создаваемого оборудования. При этом могут быть выполнены два вида механических расчетов: проектировочный и поверочный. В первом случае основные размеры разрабатываемого элемента конструкции рассчитывают исходя из характера действующих на него нагрузок, температуры эксплуатации, материала и необходимого запаса прочности. Во втором случае, когда размеры элемента конструкции обусловлены какими-либо иными соображениями, например требованиями технологии, расчет сводится к определению напряжений, действующих в материале рассчитываемого элемента и их сравнению с допускаемыми напряжениями. [6]
Как известно, сочетание прочности и пластичности является необхо-имым условием для разработки перспективных материалов. В этой вязи достижение очень высокой прочности и пластичности в металлах сплавах, подвергнутых интенсивной пластической деформации, откры-ает пути создания принципиально новых конструкционных материалов, икроструктуры которых являются наноразмерными. [7]
Чистый титан по сочетанию прочности и пластичности [ предел прочности ов 25 кПмм2 ( 245 Мн / м2), предел текучести CTO 2 14 кГ / мм ( 137 Мн / м2) и удлинение б 55 % ] превосходит другие чистые металлы, что особенно ценно ввиду его низкого удельного веса и распространенности в земной коре. [8]
Еще лучшие результаты по сочетанию прочности и нечувствительности к надрезу получаются у металла вакуумно-дуговой плавки. [9]
При температурах глубокого холода сталь имеет высокое сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости, что имеет большое значение для турбонасосного агрегата. [10]
Никакой другой металл не обладает таким сочетанием прочности, пластичности и удельного ве. [11]
К недостаткам углеродистой стали относятся: невозможность сочетания прочности и твердости с пластичностью; потеря твердости и режущей способности при нагревании до 200 С и потеря прочности при высокой температуре; низкая коррозионная стойкость в среде электролита, в агрессивных средах, во влажной атмосфере и при высоких температурах; высокий коэффициент линейного расширения; увеличение массы изделия, удорожание их стоимости. [12]
Таким образом, конструктивная прочность - комплексное понятие, являющееся сочетанием прочности, надежности и долговечности. [13]
Опыт авиации показал, что наиболее целесообразно и достаточно реалистично с позиций сочетания прочности и ресурса принять в качестве предельного такое состояние конструкции, когда она сохраняет остаточную прочность, равную 2 / 3 от исходной. Если теперь потребовать, чтобы такое состояние в пределах установленного ресурса возникало с весьма малой вероятностью, например, не большей р - 0 001, то необходимое для практической невероятности разрушения ограничение наработки ( с учетом сочетания типовых характеристик деградационного процесса, например, усталости с типовой повторяемостью нагрузок различной величины) оказывается приемлемым для практики. [14]
![]() |
Химический состав Fe-12 Ni-025 Ti. [15] |