Сочетание - эпоксидная смола
Cтраница 2
Высокомодульные пластики [ модуль упругости 250 - 350 Гн / м2 ( 25 000 - 35 000 кгс / жж2) ] производят сочетанием эпоксидных смол с углеродными, борными или монокристаллич. Монолитные и легкие материалы, устойчивые к вибрационным и ударным нагрузкам, водостойкие и сохраняющие диэлектрич. [16]
Высокомодульные пластики [ модуль упругости 250 - 350 Гн / мг ( 25 000 - 35 000 кгс / мм) ] производят сочетанием эпоксидных смол с углеродными, борными или монокристаллич. Монолитные и легкие материалы, устойчивые к вибрационным и ударным нагрузкам, водостойкие и сохраняющие диэлектрич. [18]
Лакокрасочные материалы на основе продуктов взаимодействия эпоксидных смол с низкомолекулярными тиоколами ( 30 - 35 % от веса эпоксида) образуют покрытия с повышенными эластичностью, электроизоляционными свойствами и слабой паро-проницаемостью. На основе сочетаний эпоксидных смол с алю-минийорганическими соединениями получают покрытия, обладающие большой химической стойкостью и термостойкостью. Сочетание эпоксидных смол с кремнийорганическими и титано-органическими соединениями позволяет значительно увеличить термостойкость покрытий. [19]
Высокая реакционная способность концевых групп создает возможность сочетания эпоксидных смол с различными модификаторами, щелочными или кислотными отвердителями и термореактивными смолами в широком интервале температур. Полученные продукты после отверждения или полной полимеризации имеют трехмерную структуру и обладают комплексом ценных свойств, редко достижимым для других полимеров в столь ярко выраженном виде. Из этих свойств следует особо отметить высокую адгезию к большинству обычно применяемых материалов, прекрасную твердость и большую эластичность пленок, а также очень хорошую стойкость к действию растворителей и многочисленных химических агентов. Благодаря этим свойствам эпоксидные смолы используются для различных защитных покрытий, как клеящие вещества, как компоненты печатных паст для текстильной промышленности, как связующие для слоистых пластиков, а также как электроизоляционные материалы, применяемые для покрытия или пропитки О бмоток и проводов. В патентной литературе имеется большое число указаний на различные области применения этих смол и приводятся многочисленные отвердители и модифицирующие агенты, вводимые пои получении полупродуктов и готовых материалов. [20]
Высокая реакционная способность этих групп обусловливает возможность сочетания эпоксидных смол с различными химическими соединениями, играющими роль отверждающих и модифицирующих агентов. [21]
 |
Схема расположения вентилей. [22] |
Эти смолы представляют собой либо вязкие жидкости, либо твердые вещества. Сочетание эпоксидных смол с различными модификаторами и от-вердителями ( гексаметилендиамин, полиэтиленполи-амин - для холодного отверждения; фталевый ангидрид, малеиновый ангидрид и фенольноформальдегидная смола-для горячего отверждения) позволяет получать покрытия, обладающие ценными свойствами. [23]
Лакокрасочные материалы на основе продуктов взаимодействия эпоксидных смол с низкомолекулярными тиоколами ( 30 - 35 % от веса эпоксида) образуют покрытия с повышенными эластичностью, электроизоляционными свойствами и слабой паро-проницаемостью. На основе сочетаний эпоксидных смол с алю-минийорганическими соединениями получают покрытия, обладающие большой химической стойкостью и термостойкостью. Сочетание эпоксидных смол с кремнийорганическими и титано-органическими соединениями позволяет значительно увеличить термостойкость покрытий. [24]
Страницы: 1 2