Легковесное огнеупорное изделие
Cтраница 2
За рубежом футеровку наклоняющихся печей выполняют из перикла-зохромитовых изделий с 60 - 65 % MgO и легковесных огнеупорных изделий или бетонов. Толщину рабочего и теплоизоляционного слоев выбирают таким образом, чтобы температура металлического корпуса печи составляла около 200 С. Обычно толщина рабочего слоя 300 - 350, теплоизоляционного 65 - 114 мм. В зонах максимального износа ( в фурменной зоне и вокруг горловины) используют высокообожженные периклазохромитовые огнеупоры с прямой связью. [16]
Первый слой ( у кожуха) состоит из волокнистых плит или рулонного материала, второй слой выполняется из легковесных огнеупорных изделий. Через оба слоя проходят шарнирно соединенные с кожухом металлические крепящие элементы, которые привязывают рабочий слой футеровки через керамические анкера к кожуху. Смотровые окна, гляделки и прочие отверстия в стенах обрамляют огнеупорным монолитным бетоном или бетонными изделиями, изготовляемыми заранее. Рабочий слой стен выполняют набивной пластичной массой в скользящей опалубке или заливкой огнеупорным бетоном. Изготовление футеровки производят отдельными панелями шириной 1 5 - 2 м по длине печи. [18]
Для повышения стойкости футеровки отражательных печей, уменьшения потерь металла в кладку и зафязнения металла продуктами реакции металл - огнеупор, облегчения и ускорения футеровочных работ рекомендуются разработка и выпуск огнеупоров специально для алюминиевой промышленности с добавками ( BaSO4, BaO, В2О3 и др.), уменьшающими смачивание огнеупоров расплавом алюминия и повышающими их метал-лоустойчивость; разработка плотных огнеупоров с микропористой структурой, препятствующей инфильтрации расплавленного и перегретого металла в глубь огнеупора ( уменьшение пористости огнеупоров с точки зрения стойкости к проникновению алюминия и прохождению в огнеупоре окислительно-восстановительных реакций более эффективно, нежели увеличение содержания А12О3 до 75 - 80 %); повышение механической прочности и термостойкости огнеупоров для лучшего противостояния механическим и термическим воздействиям за счет применения фосфатных связующих; расширение сортамента огнеупоров, в том числе выпуск фасонных огнеупорных изделий для плавного перехода в месте стыка подины и стен; расширение применения легковесных огнеупорных изделий из бетонов для футеровки изоляционных и защитных слоев, а также для футеровки рабочих слоев свода и стен выше уровня металла; применение специальных прочных мертелей на фосфатном связующем для кладки изделий в ванне печи; применение вместо штучных изделий монолитных футеровок из огнеупорных бетонов и масс; применение стекловолокнистых материалов ( рулона, войлока, изделий из них и плит) для теплоизоляционных слоев футеровки отражательной печи; применение пропитки и обмазки шамотной футеровки составами, повышающими ее металлоустойчивость, снижающими пористость и смачиваемость металлом. [19]
Страницы: 1 2