Cтраница 1
![]() |
Термостойкость волокон. [1] |
Винол обладает хорошими механическими свойствами ( не уступает по прочности капрону), хорошей светостойкостью, высокой износоустойчивостью, стойкостью к действию кислот и щелочей средних концентраций. Виноловое волокно, хорошо выдерживает химическую чистку в хлорсодержащих растворах и уайт-спирите. После специальной обработки винол приобретает огнестойкость и бактерицидные свойства, что очень важно при изготовлении из него ткани для спецодежды. Изделия из винола хорошо выдерживают температуру до 220 С, сохраняют форму и размер при влажно-тепловой обработке, быстро сохнут. [2]
ЛВС - винол ( СССР), вйнилон, ку-ралон ( Япония), коаорые наиболее перспективны для получения бумаг с новыми свойствами и новых видов нетканых материалов. Их использование целесообразно как в качестве связующих, так и в виде основных ( базовых) волокон в чистом виде / или в смеси с целлюлозными или другими синтетическими волокнами. [3]
Производство волокна винола ( винилон, куралон) основано на переработке в нити поливинилового спирта. [4]
ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫЕ ВОЛОКНА ( винол, виналон, винилон, куралон, мьюлон), получают из поливинилового спирта ( ПВС), имеющего мол. Их формуют по мокрому или сухому способу из водных р-ров ПВС, а также из пластифицированного водой ПВС по сухому способу ( т.е. из набухшего в воде ПВС и затем расплавл. Волокна химические, Формование химических волокон. [5]
Поливинилспиртовые волокна ( винол, винилон, мьюлон) относят к высокопрочным и высокомодульным волокнам: начальный модуль этого волокна в 2 - 5 раз выше, чем полиамидного, и в 1 5 раза больше, чем полиэфирного волокна. При повышении температуры прочность поливинилспиртового волокна снижается в меньшей степени, чем у большинства синтетических волокон. Это объясняется наличием поперечных химических связей между макромолекулами. Наряду с достоинствами, поливинилспиртовое волокно имеет и ряд недостатков: более узкая сырьевая база по сравнению с вискозным волокном, необходимость обработки формальдегидом ( сшивающим агентом), сравнительно высокая стоимость производства. В связи с этим, а также с учетом высокой гигроскопичности волокон возможности использования их в качестве армирующих материалов в условиях длительного воздействия влаги и полярных жидкостей весьма ограничены. [6]
Волокна из поливинилового спирта ( винол) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных ремней, шнуров и ниток для хирургических целей, рыболовных сетей. Ткани из этих волокон применяют для фильтрации неполярных жидкостей. [7]
Поливинилспиртовое волокно ( ПВС-волокно, винол) представляет практический интерес для многих применений, так как оно значительно дешевле других волокон при тех же технических свойствах. Волокна ЛВС могут быть получены с различными свойствами в зависимости от состава, метода изготовления и термообработки. [8]
Волокно из поливинилового спирта ( винол) стойко к действию некоторых кислот, щелочей и микроорганизмов, поэтому оно широко применяется для изготовления тканей, главным образом технического назначения, рыболовных сетей и других изделий. Благодаря биологической безвредности ПВС, волокна из него применяют в хирургии. [9]
Волокна из поливинилового спирта ( винол) отличаются высокой прочностью и плотностью, поэтому их используют для изготовления приводных ремней, шнуров и ниток для хирургических целей, рыболовных сетей. Ткани из этих волокон применяют для фильтрации неполярных жидкостей. [10]
При формовании волокна по мокрому мето-д у ( винол М) прядильные р-ры концентрацией 14 - 16 % приготовляют растворением в воде порошкообразного полимера ( набухшего после промывки) при непрерывном перемешивании. После 2 - 3-кратной фильтрации прядильный раствор подвергают деаэрации ( выстаивание при атмосферном давлении) и подают на прядение. Формование волокна ведут при 40 - 45 в солевую ванну, содержащую в 1 л 400 - 420 г сульфата натрия. С целью повышения прочности и уменьшения растворимости в воде волокно подвергают мокрой 2 - 4-кратной вытяжке в солевой ванне. После этого его сушат и при повышенной темп-ре вытягивают в 2 - 5 раз. Для создания нужной структуры волокно подвергают термообработке ( 210 - 225) в течение 5 - 10 мин. [11]
На примере пропитки волокон нитрон, лавсан и винол латексами эластомеров показано [34], что может происходить диффузия эластомера в поверхностные слои волокон, вызывающая разрыхление фибриллярных структур. [12]
Применяется для изготовления волокон типа винилон, куралон, винол. Водорастворимые пластики, изготовленные на основе, служат в качестве пленок для защиты высокополированных металлических поверхностей и для предохранения текстильного волокна от разрыва при прядении. [13]
За рубежом водные растворы поливинилового спирта ( Гельва-тол, Лемол, Винол, Эльванол и др.) находят широкое применение в производстве различных упаковочных материалов, для склеивания бумаги, в переплетном деле и для других целей. [14]
Волокнистые материалы, в том числе полученные из поливинилового спирта ( винол) и полиакрилонитрила ( нитрон), обладают очень развитой поверхностью и при соприкосновении с водой или слабыми растворами электролитов их поверхность, как правило, заряжается отрицательно. Возникновение электрокинетического потенциала ( так называемого дзета-потенциала) на поверхности волокон объясняется в основном диссоциацией поверхностных электролитически активных групп полимера или преимущественной специфической адсорбцией ионов из раствора, а также ориентацией молекулярных диполей, входящих в состав жидкой фазы. В частности, дипольные молекулы воды могут определенным образом ориентироваться относительно полярных гидроксильных групп поливинилспиртового волокна или нитрильных групп макромолекул полиакрилонитрильного волокна. [15]