Спаивание
Cтраница 1
Спаивание следует проводить в вакууме или в токе водорода ( или смеси водорода и азота) в пламени водородно-кислородной горелки. [1]
 |
Изготовление простого спая на широких трубках. [2] |
Спаивание частями производится следующим образом. Разогретые концы трубок соединяют между собой по возможности без щелей. Место спая находится все время в широком пламени в состоянии, близком к размягчению стекла. Затем быстро устанавливается маленькое острое пламя, с помощью которого сильно размягчается небольшой участок на окружности спая и в этом месте выдувается небольшая выпуклость. Эта выпуклость сразу же сильно размягчается на вновь установленном широком пламени. Одновременно действуя пламенем и поддувая воздух внутрь спая, следует выровнить выпуклость. [3]
 |
Изготовленпо простого спая на широких трубках. [4] |
Спаивание частями производится следующим образом. Разогретые концы трубок соединяют между собой по возможности без щелей. Место спая находится все время в широком пламени в состоянии, близком к размягчению стекла. Затем быстро устанавливается маленькое острое пламя, с помощью которого сильно размягчается небольшой участок на окружности спая и в этом месте выдувается небольшая выпуклость. Эта выпуклость сразу же сильно размягчается на вновь установленном широком пламени. Одновременно действуя пламенем и поддувая воздух внутрь спая, следует выровнять выпуклость. [5]
Спаивание дисков с трубками должно проходить быстро и четко, поэтому диски впаивают в сравнительно тонкостенные трубки с толщиной стенок от I до 2 5 мм. Подобрать равностенные трубки с такой толщиной стенок бывает сложно, поэтому кварце-дувы чаще всего раздувают трубки сами. Толщина дисков должна быть не менее 1 5 - 2 мм. У дисков почти всегда приходится сошли-фовывать острые края ребер. При этом следует предохранять поверхность дисков от сколов стекла. Сошлифованные края ребер дисков ( пластин) называют фасками, а сам процесс получения фасок - фасетовкой. В последующих разделах этот термин будет встречаться часто. [6]
 |
Приспособление для спаивания тонких палочек между собой. [7] |
Спаивание палочки с внутренней боковой стенкой проводят по-другому. В этом случае, прилепив торец палочки к размягченной стенке трубки, во все время спаивания нужно держать ее как можно перпендикулярнее к стенке, пропаивая по частям. [8]
Спаивание дисков с трубками должно проходить быстро и четко, поэтому диски впаивают в сравнительно тонкостенные трубки с толщиной стенок от 1 до 2 5 мм. Подобрать равностенные трубки с такой толщиной стенок бывает сложно, поэтому кварце-дувы чаще всего раздувают трубки сами. Толщина дисков должна быть не менее 1 5 - 2 мм. У дисков почти всегда приходится сошли-фовывать острые края ребер. При этом следует предохранять поверхность дисков от сколов стекла. Сошлифованные края ребер дисков ( пластин) называют фасками, а сам процесс получения фасок - фасетовкой. В последующих разделах этот термин будет встречаться часто. [9]
Спаивание ножки со смонтированной на ней электродной системой с колбой лампы проводится на заварочных станках. При этом и ножка и колба долго вращаются, проходя целый ряд горелок. Когда горловина колбы в нужном месте размягчается и под действием силы тяжести стекло провисает, горловина сужается, ложится на край тарелки изготовленной ножки и спаивается с ней, при этом избыточное стекло горловины колбы удаляется. [10]
 |
Приспособление для спаивания тонких палочек между собой. [11] |
Спаивание палочки с внутренней боковой стенкой проводят по-другому. В этом случае, прилепив торец палочки к размягченной стенке трубки, во все время спаивания нужно держать ее как можно перпендикулярнее к стенке, пропаивая по частям. [12]
Спаивание экрана с венцом производится на том же станке, для чего подготовленный венец устанавливается на шпиндель и на обод венца накладывается стеклянный экран. При установке между экраном и концами штифтов остается некоторый зазор, величина которого регулируется точным перемещением диска со штифтами по вертикали. Затем при равномерном вращении шпинделя начинается нагрев кромок экрана газокислородными горелками, пламя которых направляется снаружи на обод венца. Стекло нагревается за счет теплопроводности через металл, и его температура постепенно доводится до 1 100 - 1 150 С. Постепенно стекло размягчается, сваривается с эмалью, а экран под действием своего веса оседает до соприкосновения со штифтами. [13]
Спаивание алюминия и медных кабельных концов производится методом заливки припоя ( 10 % алюминия и 90 % цинка) в металлических или графитных полуформах. [14]
Спаивание концов такой цепи может происходить различными способами. По одному варианту, не требующему миграции водородного атома, должно образоваться кольцо из шести углеродных атомов, что наиболее вероятно. Так, например, соединение может происходить между 1 и 6 или 3 и 8 углеродами. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5