Полученный спай
Cтраница 1
Полученный спай отличается большой прочностью. Испытания на излом показали, что спай разрушается по вольфраму или молибдену, а место сварки почти всегда остается целым. После сварки полученный двухзвенный стержень подвергают соответствующей обработке. Затем молибденовую ( или вольфрамовую) часть остекловывают, закрывая стеклом сварной шов и часть платиновой проволоки. Стекло, согласующееся с молибденом или вольфрамом, спаиваясь с ними, закрывает эти металлы от агрессивных реагентов. Готовый электрод впаивают в прибор. [1]
 |
Последовательность изготовления сосуда Дьюара с четырьмя стенками. [2] |
Вблизи полученного спая припаивают трубочку - отвод ( диаметром 12 мм) тройниковым спаем. Точно так же впаивают и второй стакан. [3]
По окончании спаивания полученный спай и внутреннюю часть отвода разогревают до размягчения, развертывают отвод круглой конусной разверткой, выправляя внутреннюю поверхность его, и плотно закрывают отверстие нагретой в пламени асбестовой пробкой. Теперь корпус внутри терморубашки прочно удерживается при помощи полученного спая и закрепленной асбестом державы; асбестовые прокладки в широкой части не нужны, и их вынимают. [4]
В то же время благодаря более низким температурам пайки различие коэффициентов расширения керамических и металлических деталей оказывает меньшее влияние на полученный спай. При использовании этих сплавов с глиноземистой керамикой количество сплава должно быть по возможности минимальным из-за склонности сплава растекаться по поверхности керамики. При конструировании этих спаев нужно принимать во внимание капиллярные явления. Достоинствами этого процесса являются хорошая воспроизводимость и простота. [5]
По окончании спаивания полученный спай и внутреннюю часть отвода разогревают до размягчения, развертывают отвод круглой конусной разверткой, выправляя внутреннюю поверхность его, и плотно закрывают отверстие нагретой в пламени асбестовой пробкой. Теперь корпус внутри терморубашки прочно удерживается при помощи полученного спая и закрепленной асбестом державы; асбестовые прокладки в широкой части не нужны, и их вынимают. [6]
Термическое расширение стекол имеет большое практическое значение. Возможность спайки двух различных стекол между собой определяется не только средним значением коэфициентов расширения этих двух стекол, но и соответствием кривых расширения каждого из них от температуры отжига до комнатной температуры. Аналогичные условия должны соблюдаться и в случае спаивания стекла с различными металлами и фарфором. Для того чтобы полученный спай не разрушился и обладал достаточной прочностью при значительных изменениях температуры, кривые расширения стекла и металла, стекла и фарфора должны быть очень близки. [7]
 |
Последовательность изготовления обычного шарового дьюаровсцого. [8] |
Ставят колбу горлом вверх. Подбирают толстостенную трубку диаметром 60 - 65 мм, к одному концу ее припаивают прочную державу, а другой конец трубки округляют и утолщают стенки трубки. После накопления массы стекла всю ее тщательно разогревают на пламени, осторожно вводят внутрь исходной колбы округленным концом вниз, раздувая при постоянном вращении. Дутье прекращают, когда расстояние между стенками исходной и раздуваемой колб составит 8 - 10 мм. Дав остыть стеклу, горло у полученной колбы обрезают на 5 - 8 мм выше горла исходной колбы и края внутренней развертывают тарелочкой. После отжига в печи горловину у заготовки обрезают по линии К. Края третьей колбы спаивают с краями внешней горловины дьюаровским спаем ( по частям) в перевернутом положении ( рис. 92 г) так, чтобы плечики впаиваемой колбы легли на плечики предыдущей. Полученный спай сначала отжигают под разогретым асбестовым колпачком ( надев его на спай), а после остывания весь трехстенный сосуд Дьюара ( рис. 92, д) отжигают в печи. [9]
 |
Последовательность изготовления обычного шарового дьюаровского. [10] |
Ставят колбу горлом вверх. Подбирают толстостенную трубку диаметром 60 - 65 мм, к одному концу ее припаивают прочную державу, а другой конец трубки округляют и утолщают стенки трубки. После накопления массы стекла всю ее тщательно разогревают на пламени, осторожно вводят внутрь исходной колбы округленным концом вниз, раздувая при постоянном вращении. Дутье прекращают, когда расстояние между стенками исходной и раздуваемой колб составит 8 - 10 мм. Дав остыть стеклу, горло у полученной колбы обрезают на 5 - 8 мм выше горла исходной колбы и края внутренней развертывают тарелочкой. После отжига в печи горловину у заготовки обрезают по линии К. Края третьей колбы спаивают с краями внешней горловины дьюаровскнм спаем ( по частям) в перевернутом положении ( рис. 92, г) так, чтобы плечики впаиваемой колбы легли на плечики предыдущей. Полученный спай сначала отжигают под разогретым асбестовым колпачком ( надев его на спай), а после остывания весь трехстенный сосуд Дьюара ( рис. 92, д) отжигают в печи. [11]
Страницы: 1