Cтраница 1
![]() |
Доводочная головка. [1] |
Винт подачи 13 может только вращаться, так как он со стороны нижнего диска закреплен гайкой и контргайкой. Конусные гайки 4 и 5 от вращения удерживаются направляющей шпилькой, проходящей через пазы гаек, и могут перемещаться только в осевом направлении. Поэтому при вращении винта подачи 13 конусные гайки перемещаются в осевом направлении и вызывают радиальное перемещение камиедержателей, что позволяет изменять диаметр головки. На верхнем конце стержня установлен диск 10, имеющий 100 делений, поворотом которого достигается установка шлифовальных брусков на требуемый размер цилиндра. При этом следует иметь в виду, что поворот диска на одно деление уменьшает или увеличивает диаметр головки на 0 005 мм. Конусный хвостовик 9 приводного валика 11 вставляется в патрон электродрели или в шпиндель сверлильного или специального станка, и доводочная головка получает вращательное движение. [2]
Винты подачи суппортов должны плавно вращаться в своих опорах и гайках на всю длину резьбы. [3]
Винты подачи суппортов, столов, консолей и др. должны плавно вращаться в своих опорах и гайках по всей длине резьбы. [4]
Смазка винта подачи 6 производится снаружи, гайка 5 смазывается через тавотницу. Зубчатые колеса смазываются маслом, залитым в картер. [5]
Для винта подачи рекомендуется однозаходная резьба прямоугольной формы. [6]
На станке винт подачи поперечных салазок отключен от механизма фартука. [7]
Нижний конец винта подачи имеет углубление для пальца, служащего для выталкивания сверла из конуса шпинделя. Смазка золотника и двигателя производится заливкой турбинного масла через отверстие в маслокамеру 15 с набивкой из ваты. [8]
![]() |
Два вида волнистости на поверхности зубьев. [9] |
При биении винта подачи вершины волн располагаются в плоскостях, перпендикулярных оси колеса, и осевое расстояние между этими плоскостями обычно равно одному, а иногда и двум осевым шагам винта. [10]
Отсчет углового перемещения винта подачи использован в индуктивном датчике перемещения ( фиг. [11]
В цепь привода к винту подачи поворотного супорта включаются реверсивный механизм и сменные шестерни для настройки на нарезание коротких резьб. [12]
Точность обработанной заготовки зависит от удлинения винтов подачи из-за нагрева. Длина винта влияет на точность перемещений бабки шлифовальных станков. В неудачных конструкциях, где длина рабочего участка винта велика, погрешность может достигать 0 03 - 0 05 мм. [13]
Работа устройства основана на изменении частоты вращения винта подачи пиноли станка с ЭЙ на заготовку и соответственного воздействия генератора на блок управления. При увеличении частоты вращения винта подачи пиноли и вала электродвигателя частота вращения ротора генератора повышается; он вырабатывает повышенное напряжение, что снижает напряжение питания, поступающее от привода блока управления к электродвигателю привода. Частота вращения вала этого электродвигателя снижается до величины, необходимой для восстановления значения - межэлектродного промежутка. [14]
Предварительную регулировку проводят на неработающем двигателе отвертыванием верхнего винта подачи газа на три оборота, а нижнего - на пол-оборота. Затем на работающем и полностью прогретом двигателе выполняют окончательную регулировку. [15]