Трубчатый спай

Cтраница 1

Дисковый спай ( верхний вывод в цельнометаллической лампе. [1]

Трубчатый спай представляет собой соединение стеклянной и металлической трубок в торец. [2]

Различные конфигурации трубчатых лезвийных спаев. Следует избегать конфигураций типа д, ж, к, м. [3]

Наружный трубчатый спай ( рис. 2 - 78 а) является наименее надежным, так как в этом спае стекло подвергается действию сильных радиальных внутренних напряжений растягивающего характера. [4]

Внутренний трубчатый спай ( рис. 2 - 78 6) намного лучше, чем наружный, так как при охлаждении медь сдавливает стекло и в последнем образуются внутренние напряжения сжатия. При этом происходит значительное снижение растягивающих внутренних напряжений, образующихся в стекле при нагреве спая этого типа. [5]

Двусторонние трубчатые спаи ( рис. 2 - 78 6) пригодны для применения в условиях многократных те-плосмен. При изготовлении спаев этого типа необходимо следить за тем, чтобы ширина участка покрытия меди стеклом на внутренней части медной трубки была больше, чем ширина остеклованного участка на наружной стороне. На рис. 2 - 78 з показан пример правильной конструкции двустороннего спая, а на рис. 2 - 78 к я 2 - 78 ле показаны неправильные конструкции спаев этого типа. Если ширина наружного участка остекловывания больше, чем внутреннего, то определенный участок медной трубки будет работать в невыгодных условиях, аналогичных тем, которые возникают IB наружных трубчатых спаях. Если ширина участков остекловывания внутренней и наружной части медной трубки одинакова ( рис. 2 - 78 и), то такой спай механически более прочен, но не настолько, чтобы выдерживать многократные теплосмены. [6]

Металлические вводы, впаянные в стеклянную тарелку. [7]

Для трубчатых спаев меди со стеклом необходимо сначала остекловать медный переходник по его конусу. [8]

Конец платиновой трубки, предназначенной для изготовления трубчатого спая, должен иметь толщину не свыше 25 мкм, прячем участок поверхности трубки, спаиваемый со стеклом, должен быть гладко отполирован. [9]

Для получения спая без опасных для стекла напряжений медь должна иметь возможность свободно деформироваться. Поэтому для трубчатого спая край медной трубки отгибается наружу и утончается в виде ножевого лезвия. [10]

Для получения плотного спая стекла с металлом необходимо также, чтобы стекло хорошо смачивало поверхность металла. Наиболее часто применяются трубчатые спаи высокохромистой стали и меди со стеклами. [11]

При использовании газового пламени для получения спаев трудно получить хорошую локализацию места нагрева. Область высоких температур имеет широкую зону и расстояние между местами трубчатых спаев не может быть сделано меньше 100 мм. [12]

Соединения мягкого стекла с твердым при помощи деформируемого лезвийного спая ( спая Хаускипера. [13]

Не рекомендуется изготавливать дисковые лезвийные спаи для соединения твердого и мягкого стекол, расположенных по обе стороны медного диска. В этом случае одно из стекол / припаивается к фланцу 2, образуя при этом дисковый спай, в то время как другое стекло 3 припаивается к торцу, образуя трубчатый спай. [14]

Коаксиальный компрессионный металлостеклянный спай. [15]

Страницы: 1 2